АВТОКЛАВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
материалы и изделия автоклавного твердения, строит, материалы
и изделия, получаемые из смеси извести и кварцевого песка и твердеющие
при повыш. темп-ре и давлении. В процессе изготовления А. м. подвергаются
термической обработке (запа-риванию) в автоклавах при t 175- 200
"С насыщенным водяным паром под давлением 0,9-1,6 Мн/м2(9-16
кгс/см2) в течение 8-16 ч. В результате физ.-хим.
взаимодействия компонентов (извести, песка и воды) образуются гидросиликаты
кальция, обусловливающие твердение и монолитность материала. Способ изготовления
автоклавного силикатного кирпича из смеси (по массе) извести (8-10% ) и
кварцевого песка (90-92% ) впервые был предложен немецким учёным В. Михаэлисом
в 1880.
В
России изготовление силикатного кирпича началось в конце 19 в. В нач. 30-х
гг. в СССР было освоено производство автоклавных стеновых известково-песчаных
и известково-шлако-песчаных камней и блоков (сплошных и пустотелых), известково-трепельного
фибролита, облицовочных плит и др. изделий. В эти же годы разработана технология
и организовано производство бетонных камней на основе портландцемента (чем
положено начало использованию цемента в производстве А. м.), а также ячеистого
бетона из смеси молотой негашёной извести, молотого кварцевого песка и
пе-но- или газообразователей (в виде т. н. пеносиликата и газосиликата)
и изделий из них с объёмной массой от 400 до 1200 кг/м3 и
более. В 50-е годы в СССР была разработана технология изготовления
крупноразмерных силикатобетонных изделий автоклавного твердения с пределом
прочности при сжатии до 50 Мн/м2 (500 кгс/см2)
и более; такие изделия по своим свойствам равноценны железобетонным,
а себестоимость их на 10-20% ниже. Эта работа удостоена Ленинской пр. (1962).
Советскими учёными открыта также возможность замены извести и портландцемента
в произ-ве автоклавных изделий молотыми шлаками (металлур-гич., топливными
и др.), нефелиновым шламом и нек-рыми золами (содержащими до 20-50% окиси
кальция в свободном виде, а также в виде силикатов и алюминатов, способных
к гидратации при термообработке в автоклавах). На основе автоклавной
обработки в СССР организовано массовое произ-во крупноразмерных элементов
(стеновых блоков и панелей) из тяжёлого, лёгкого и ячеистого бетонов с
объёмной массой от 300-500 до 2000-2400 кг/м3, теплоизоляционных,
облицовочных и др. материалов и изделий. А. В. Вплженский.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я