БИТУМИНОЗНЫЕ ПЛАСТИКИ

БИТУМИНОЗНЫЕ ПЛАСТИКИ пластмассы,
в состав к-рых входят битуминозные материалы и наполнители. Битуминозными
материалами служат природные или искусств, нефтяные битумы, каменноугольные
пеки
или
их сплавы, наполнителями - хлопковые очёсы (отходы текстильного производства)
и кизельгур (кремнистые остатки панцирей моллюсков) в количестве 25-60%.
Б. п. готовят смешением компонентов при 150-160°С с последующим холодным
вальцеванием полученной массы в листы-заготовки толщиной 10-15
мм.
Изделия
формуют прессованием предварительно нагретых (175°С) заготовок под давлением
12,5-20 Мн/м² (125-200 кгс/см²).

Кроме обычных Б. п., выпускают т. н. асбопеколитовые
пластики на основе пека, асбеста и кизельгура. Для их получения смесь водных
суспензий компонентов подают на бумагоделательную машину, где образуется
лист толщиной 1-2 мм (асбокартон) или 0,5 мм (асбобумага).
Асбокартон перерабатывают в листовые изделия прессованием на этажных прессах
при 120-130°С и давлении 15-20 Мн/м² (150-200 кгс/см²).
Асбобумагу
используют для получения намоточных изделий (труб).

Б. п.- термопластичные материалы (см. Термопласты).
Они
не изменяют массы, твёрдости, прочности при изгибе после выдержки в течение
года в атмосферных условиях или дистиллированной воде, а также при нагревании
до 65°С в течение 160 ч. В зависимости от состава композиции можно
получать Б. п. с широким диапазоном свойств [плотность от 1300 до 2200
кг/л³; водопоглощение от 0,07 до 1 %; твёрдость по Бринеллю
от 0,6 до 2,2 Мн/м² (от 6 до 22 кгс/см²);
электрич.
прочность от 6 до 12 кв/мм.

Из Б. п. в основном изготовляют автомобильные
аккумуляторные баки, кровельные материалы, различные детали электро- и
радиоаппаратуры.

Лит.: М е и т и н Я. М., Пластические
массы, 2 изд., К. - Львов, 1949, с. 294.

А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я