ВЗРЫВНОЕ ШТАМПОВАНИЕ
штампование
металлов, гл. обр. листовых, при к-ром давление создаётся энергией взрыва
бризантного взрывчатого вещества, пороха или газовой смеси через передающую
(промежуточную) среду. Принципиальное отличие В. ш. от обычного - в мгновенном
(мсек
и
мксек)
приложении к деформируемому металлу больших механич. напряжений, значительно
превышающих предел упругости данного металла. Качество изделий по точности
и физико-механич. свойствам не уступает, а часто и превосходит качество
изделий, отштампованных на прессах. В. ш. предложено в Харьковском авиационном
ин-те в 40-х гг., а в сер. 50-х гг. широко применялось при изготовлении
крупногабаритных деталей ракет и самолётов. Различают неск. видов установок
для В. ш.: через жидкую передающую среду, чаще всего воду (рис. 1); через
газовую среду; в атмосфере разреженного газа или в вакуумной камере. Материалом
для штампов (матриц) при мелкосерийном произ-ве деталей с помощью взрывчатых
веществ служат мягкие стали, алюминий, цинк, пластмассы, армобетон и др.
материалы; при крупносерийном произ-ве штампы изготовляют из обычных штамповых
и инструментальных сталей. Простейшая установка для В. ш. представляет
собой углублённый в землю железобетонный с металлич. облицовкой бассейн
с водой. Матрица с расположенным над ней зарядом полностью погружается
в воду и производится взрыв.
Рис. 1. Схема штампования в воде: 1
- заготовка; 2 - матрица; 3 - ёмкость с водой; 4 - заряд взрывчатого вещества.
В. ш. в бассейнах сопряжено с рядом недостатков,
препятствующих его широкому распространению (необходимо каждый раз или
опускать в воду многотонную матрицу, или откачивать воду из бассейна, а
потом наполнять его вновь; выплеск воды силой взрыва и сейсмич. колебания
грунта затрудняют В. ш. в бассейнах внутри зданий и вынуждают чаще всего
производить его на открытых полигонах). Этих недостатков лишено безбассейновое
В. ш., выполняемое в подвижных (рис. 2) или стационарных камерах; вода
находится только между зарядом и заготовкой, а остальное пространство бронекамеры
заполнено воздухом, значительно ослабляющим ударную волну. В микробассейн
с водой, образованный прижимным кольцом, укладывается плоский заряд бризантного
взрывчатого вещества. В торцевых стенках бронекамеры сделаны вырезы, и
в момент взрыва они закрываются неподвижными стенками, укреплёнными на
фундаменте с помощью контрфорсов. Вырезы в торцевых стенках дают возможность
одной бронекамерой обслужить два и более рабочих места, экономя площадь
цеха. Безбассейновое В. ш.- перспективный процесс, позволяющий снизить
трудоёмкость изготовления деталей по сравнению со штампованием на прессах
до 10 раз, в 20 раз уменьшить капитальные затраты и резко сократить сроки
организации производства. В. ш. каждой детали может производиться крупными
зарядами за один взрыв (т. н. одноимпульсное В. ш.), серией малых зарядов
(т. н. многоимпульсное В. ш.). Многоимпульсное В. ш. иногда осуществляется
автоматически, с подачей зарядов из спец. подающего бункера. Лит.: Пихтовников
Р. В., Завьялова В. И., Штамповка листового металла взрывом, М., 1964;
Степанов В. Г., Шавров И. А., Импульсная металлообработка в судовом машиностроении.
Л., 1968. Р. В. Пихтовников.
Рис. 2. Подвижная бронекамера для безбассейнового
штампования взрывом: 1 -крышка; 2 - корпус; 3 - автомобильные колёса; 4
- уголковые рельсы; 5 - фундамент; 6 - металлический лист; 7 - матрица;
8 - плоский заряд взрывчатого вещества; 9 - микробассейн с водой.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я