ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ
(трубчатая печь,
барабанная печь), пром. печь цилиндрич. формы с вращательным движением
вокруг продольной оси, предназначенная для нагрева сыпучих материалов с
целью их физ.-хим. обработки. В. п. различают: по принципу теплообмена
-с противотоком и с параллельным током газов и материала; по способу передачи
энергии-с прямым, косвенным (через стенку муфеля) и комбинированным нагревом
обрабатываемого материала. По назначению различают В. п. для спекания шихт
в произ-ве глинозёма, получения цементного клинкера, окислительного, восстановительного,
хлорирующего обжига, прокалки гидроокиси алюминия, кокса, карбонатов, сульфатов
и др., обезвоживания материалов, извлечения цинка и свинца (вельц-печи),
получения железа или сплавов цветных металлов их прямым восстановлением
из руд в твёрдой фазе (кричные печи), обжига огнеупорного сырья и др.
Схема вращающейся печи.
Осн. являются В. п., в к-рых сжигается
пылевидное, твёрдое, жидкое или газообразное топливо непосредственно в
рабочем пространстве печи и греющие газы движутся навстречу обрабатываемому
материалу (рис.). Металлич. барабан 1, футерованный огнеупорным кирпичом,
устанавливают под небольшим углом к горизонту на опорные ролики 2. В
ряде случаев диаметр барабана делают переменным по длине. Барабан приводят
во вращение (1-2 об/мин) электродвигателем через редуктор и открытую
зубчатую передачу 3. Шихту загружают со стороны головки 4. Сухую
шихту подают механич. питателями, а шихту в виде пульпы - наливом или через
форсунки 5. Топливо (10-30% от массы шихты) вводят через горелки
(форсунки) 6, помещённые в горячей головке 7. Здесь же выгружают готовый
продукт, направляемый в холодильник. Газы из В. п. очищают от пыли (возгонов)
в системе 8. Для улучшения условий теплопередачи во В. п. встраивают
различные теплообменные устройства 9- перегребающие лопасти, полки,
цепные завесы, насадки и т. д. С этой же целью в ряде случаев футеровку
печей выполняют сложной формы, напр, ячейковой. Осн. размеры В. п. варьируются
в значит, пределах: длина от 50 до 230 м, а диаметр от 3 до 7,5
м.
Производительность
В. п. достигает 150 т/ч (готового продукта). Наблюдается тенденция
к соединению В. п. с различными теплообменными аппаратами, что позволяет
при повышении технико-экономич. показателей работы печей уменьшать их размеры.
Лит.: Диомидовский Д. А., Металлургические
печи цветной металлургии, М., 1961; Вращающиеся печи для спекания глинозёмных
шихт, в. 1 - 2, М., 1962 - 64; Ходоров Е. И., Печи цементной промышленности,
Л., 1968. И. А. Южанинов.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я