ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ ПЛЁНКИ

ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ ПЛЁНКИ плёнки,
формуемые из щелочных растворов ксантогената целлюлозы (вискозы) или получаемые
омылением готовой аце-тилцеллюлозной плёнки. Промышленность производит
в основном Г. п. из вискозы (т. н. целлофан) целлофановым, транспаритовым
или сухим методами.


Наиболее распространён целлофановый
метод. Он включает след, стадии: получение вискозы, формование, отделку
и сушку плёнки. Формование, а также последующие стадии проводят на одном
агрегате - плёночной машине. Вискозу через тарельчатый фильтр равномерно
подают в чугунную фильеру с щелевидным отверстием. Из фильеры вискоза попадает
в осадитель-ную ванну (смесь растворов сульфата натрия и серной к-ты),
где и происходит формование плёнки. После этого плёнка проходит через последовательно
расположенные ёмкости (барки), в к-рых циркулируют растворы различных реагентов,
предназначенных для отделки, крашения, пластификации и промывки. Затем
плёнку сушат н сматывают в рулоны.


Транспаритовый метод заключается
в формовании плёнки вискозы с помощью разливочного приспособления. Вискозу
наносят на поверхность вращающегося барабана диаметром ок. 3 м, нижняя
часть к-рого погружена в осадительную ванну. По выходе из ванны плёнка
сматывается с барабана и
подвергается тем же обработкам, что и при целлофановом методе.


Транспаритовый метод позволяет
получать плёнку с высокой степенью прозрачности и без "полосатости" (штрихов).
К недостаткам метода относят низкую производительность и технологич. затруднения
при изготовлении осн. технологич. оборудования.


Сухой метод называют также
двухванным, т. к. коагуляцию ксантогената проводят в возд. среде, а омыление
- в растворах кислот или органич. растворителях. Вискозу подают тонким
слоем на вращающийся барабан, где испаряется основное количество влаги
и образуется плёнка, к-рая подсушивается на барабане различное время (в
зависимости от её толщины). Затем плёнку омыляют, промывают горячей водой
и сушат.


Г. п. нетоксичны, обладают
низкой паро- и влагопррницаемостью. а также высокой стойкостью к действию
жиров н микроорганизмов. Г. п., полученная сухим способом, обладает высокими
эластич. свойствами. В мокром состоянии прочность Г. п. снижается на 65-
70%. Свойства Г. п. из вискозы сильно зависят от способа получения.


Модификация проводится с
целью получения Г. п., обладающих большей водостойкостью и пониженной паро-и
влагопроницаемостью. Кроме того, модификация облегчает переработку Г. п.
в изделия методом тепловой сварки и предотвращает слипание Г. п. при хранении
в рулонах. Г. п. модифицируют методами т. н. дублирования (нанесение на
Г. п. другого полимера, напр, полиэтилена, в расплавленном состоянии),
и лакирования (нанесение другого полимера в виде лака).


Применение. Лакированную
плёнку широко используют в качестве упаковочного материала для жирных мясо-молочных
продуктов, очищенных фруктов, кондитерских изделий, сигар и пр. Обычная
плёнка используется для упаковки непищевых товаров, а также технич. продуктов.


Лит.: Козлов П. В., Брагинский
Г. И., Химия н технология полимерных пленок, M., 1965; Роговин 3. А., Основы
химии н технологии производства химических волокон, 3 изд., т. 1, M., 1964,
с. 520.

А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я