ГРУППОВАЯ ОБРАБОТКА
метод изготовления
деталей машин, приборов и др. изделий, основанный на объединении
деталей в группы, для каждой из к-рых применимы однородные (групповые
) техно-логич. операции и общая (групповая) быстро переналаживаемая технологич.
оснастка. Г. о. позволяет, даже в условиях мелкосерийного произ-ва,
применять
автоматич. оборудование, высокопроизводит. оснастку и др. прогрессивную
технологию. Резко сокращаются затраты на изготовление приспособлений и
время наладки станков. Г. о. эффективна не только в машиностроении, но
и в обувной, деревообрабатывающей и др. отраслях пром-сти.
Разработка технологич. процесса Г.
о. начинается с создания комплексной детали (рис. ) - реальной, наиболее
сложной в данной группе, либо условной, спроектированной как совокупность
геом. элементов всех деталей группы. Технологич. процесс проектируется
для комплексной детали и с небольшими подналад-ками применяется для изготовления
любой детали данной группы.
Схема групповой обработки с комплексной
деталью: А - комплексная деталь, включающая 8 основных элементов;
Б
-
Е - внешние поверхности простых деталей; Ж - Л - внутренние
поверхности поостых детален; порядковые номера 1-8 обозначают аналогичные
поверхности - цилиндрическую, коническую, резьбовую и т. д.
Лит.: Митрофанов С. П., Научные
основы групповой технологии, Л., 1959; Корытный Д. М., Групповой метод
механической обработки, М., 1959; Бельченко А. Я., Яценко Г. Г., Групповые
методы обработки деталей машин, М.- К., 1961.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я