ДРЕВЕСНЫЕ ПЛАСТИКИ

ДРЕВЕСНЫЕ ПЛАСТИКИ пластифицированные
древесные материалы с улучшенными физико-механич. свойствами, получаемые
комбинированной механич., термич. и хим. обработкой сырья. Д. п. делят
на: 1) древесину прессованную (лигностон); 2) древеснослои-стые пластики
(лигнофоль, дельта-древесина, балинит, арктилит и др.); 3) дре-веснопластич.
массы.

Древесина прессованная (пластифицированная)
- натуральная древесина (чаще всего берёза, реже бук, граб, клён и др.),
уплотнённая при давлении 15-30 Мн/м² (150-300 кгс/см²)
и
темп-ре до 120 °С. Уплотнение проводят различными способами: вдавливанием
заготовки в пресс-форму меньшего диаметра, обжатием заготовки между плитами
гидравлич. пресса или в съёмной пресс-форме, прессованием предварительно
согнутых пластинок древесины. Для повышения влагостойкости и стабильности
формы Д. п. заготовки древесины перед уплотнением пропитывают синтетич.
смолами. Получить влагостойкую прессованную древесину можно без пропитки
синтетич. смолами, усилив тепловую обработку заготовки на стадии пластификации;
при этом в древесине образуются смолообразные продукты изменения лигнина
и гемицеллюлоз.

Прессованную древесину выпускают в виде
досок, брусков, плит, втулок и др. Эта древесина обладает высокой ударной
прочностью, пластичностью, малым коэфф. трения и повышенной влагостойкостью.
Прессованную древесину применяют для изготовления деталей машин, работающих
при ударных нагрузках, а также антифрикционных деталей.

Древеснослоистые пластики -материалы на
основе тонкого древесного листа (шпона) листв. пород. Для получения этих
пластиков берёзовый (реже буковый или липовый) шпон пропитывают (иногда
промазывают) растворами термореактивных синтетич. смол, просушивают, собирают
в пакеты и прессуют на этажных гидравлических прессах с обогревом при давлении
10-17,5 Мм/л² (100-175 кгс/см²) и темп-ре
120-150 °С. Для повышения прочности и эластичности этих пластиков их армируют
металлич. сеткой, фольгой, прорезиненной тканью и др. Добавки графита и
масла улучшают антифрикционные свойства пластиков. Заготовки из древеснослоистых
пластиков перерабатывают в изделия механич. обработкой (распиловкой, строганием
и др.). Эти пластики обладают хорошими механич., в т. ч. антифрикционными,
и электроизоляционными свойствами, устойчивы к действию многих хим. реагентов.

Древеснослоистые пластики применяют как
конструкционный материал в маши-но- и судостроении, как электроизоляционный
и конструкционный материал для произ-ва деталей аппаратуры высокого напряжения.
Они пригодны для изготовления гибочных штампов, оправок, а при условии
смазки водой и при темп-ре трения не выше 60 °С - тяжелонагруженных подшипников.

Древеснопластические массы - цельнопрессованные
профильные изделия или плиточные материалы, изготовленные в пресс-формах
горячим прессованием измельчённой древесины (опилок, стружек, волокон,
обрезков шпона), пропитанной растворами синтетич. смол и высушенной. В
некоторых случаях древесину предварительно подвергают частичному гидролизу
к-той или пропаркой под давлением или же обработке щёлочью. Древесно-пластич.
массы обладают высокой механич. прочностью, антифрикционными и электроизоляц.
свойствами. Эти материалы применяют в произ-ве профильных цельнопрессованных
изделий (вкладышей и втулок подшипников, зубчатых колёс, кабельных муфт,
электроизоляц. деталей, колпачков ректификационных колонн и др.), а также
паркетных плиток и др.

Лит.: Генель С. В., Древесные пластики
в технике, М., 1959; Прессованная древесина и древесные пластики в машиностроении.
Справочник, под ред. А. Г. Ракина, М.- Л., 1965.

А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я