ДРОБИЛКА
машина для дробления
твёрдых
материалов, гл. обр. минерального сырья. Различают Д. крупного (до 100-300
мм),
среднего (25-100 мм) и мелкого (5-25 мм)
дробления. По
форме дробящего органа Д. подразделяют на 5 классов (рис. 1). Вщёковых
Д. (рис. 2, я) материал дробится раздавливанием, изгибом, иногда истиранием
между двумя прямоугольными плитами -щеками, образующими рабочее пространство
клинообразной формы. Одна щека обычно неподвижна, др. качается от приводного
механизма. При сближении щёк материал раздавливается, а при отходе подвижной
щеки выпадает из Д. Щёко-вые Д. созданы в США в 1858. В конусных Д. (рис.
2, б), появившихся в 1877, дробление производится внутри неподвижной
конусной чаши конусом, совершающим круговое качание (гирацион-ное движение).
Рис. 1. Принципиальные схемы дробилок:
а
- щёко-вая; б - конусная крупного дробления; в - конусная среднего
и мелкого дробления; г - валковая; д -валковая зубчатая;
е
-молотковая; ж - роторная.
Рис. 2. Общий вид щёковой (а) и
конусной (б) дробилок.
В месте сближения конусов материал раздавливается,
разламывается изгибом и выпадает вниз при отходе конуса. В конусных Д.
крупного дробления неподвижная конусная чаша установлена вершиной вниз,
дробящий конус крутой, угол при вершине ок. 20°. В конусных Д. ср. и мелкого
дробления дробильная чаша установлена вершиной вверх, дробящий конус пологий,
угол при вершине ок. 100°, разгрузочное кольцевое отверстие большой площади.
Конусные Д. ср. и мелкого дробления внедрены в пром-сть в 20-х гг. 20 в.
В валковые Д. материал затягивается силами трения и раздавливается между
двумя параллельными цилиндрич. валками, вращающимися с одинаковой скоростью
навстречу друг другу. Валки затягивают кусок материала, если диаметр валка
приблизительно в 20 раз больше размера куска. Валковые Д. появились в Англии
в 1806. Для хрупких и мягких материалов (напр., уголь, соль) применяют
зубчатые валковые Д. Они захватывают куски, к-рые только в 1,5-4 раза меньше
диаметра валка. Молотковые Д. дробят материал ударами молотков, шарнирно
закреплённых на быстро вращающемся роторе (окружная скорость на конце молотка
до 55 м/сек), куски разрушаются также при ударах о плиты корпуса
Д. В совр. виде предложены Уильямсом (США) в 1895. Роторные Д. дробят массивным
быстро вращающимся ротором с жёстко закреплёнными молотками (билами) и
многократными ударами кусков по отбойным плитам или решёткам. Запатентованы
в США (1842), применены в США в 1939, в Германии в 1942. Стержневые Д.
(см. Дезинтегратор) изобретены в Англии в 1859.
Д. трёх первых классов используют для дробления
твёрдых материалов (руд, строит, камня и др.); молотковые Д. работают на
хрупких и мягких материалах (уголь, известняки, бокситы и др.). Осн. показатели
совр. дробилок приведены в табл. Общие требования к Д.: свободная разгрузка
материала, лёгкая замена изнашивающихся частей, защита от поломок при попадании
недробимых предметов, простая регулировка крупности продукта. Совершенствование
Д. направлено на увеличение размеров, внедрение износостойких металлов,
гид-равлич. устройств для защиты Д. от поломок и регулирования крупности
продукта и т. д.
Лит.: Беренов Д. И., Дробильное
оборудование обогатительных и дробильных фабрик, Свердловск, 1958; Барабашкин
В. П., Молотковые и роторные дробилки, М., 1963; Булычев В. В., Болдырев
В. Е., Новое оборудование обогатительных фабрик, М., 1967. В. А. Перов.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я