ЗУБОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ
средства
измерения зубчатых передач. К этой группе иногда относят средства измерения
зуборезного
инструмента и средства, устанавливаемые на
зубообрабатывающих станках.
3. п. измеряют цилиндрич.
колёса (прямозубые и косозубые, с наружным и внутренним зацеплением), конич.
колёса, червяки и червячные фрезы. Особую группу составляют 3. п. для мелкомодульных
колёс (с модулем менее 1 мм). Приборы, служащие для контроля цилиндрич.
колёс внешнего зацепления, часто снабжаются приспособлениями для контроля
др. колёс или элементов зацепления, зуборезного инструмента и т. д. 3.
п. можно выявлять определённые эксплуатац. свойства колёс: кинематическую
точность, плавность работы, полноту контакта и боковой зазор. Универсальными
приборами можно проверять неск. параметров колеса (рис. 1) или один параметр
в определённом диапазоне размеров без спец. настроечных приспособлений
(напр., универсальный эвольвентомер).
3. п. могут быть станковыми
(см. рис. 1), когда контролируемое колесо устанавливается на прибор; накладными
(рис. 2), когда прибор накладывают при измерении на колесо; приставными,
когда устанавливают колесо и прибор от одной базы на контрольной плите
или на станке. Наиболее распространённые станковые
приборы бывают 4 типоразмеров, определяемых диаметром делительной окружности
контролируемых зубчатых колёс: 5-120; 20-320; 200- 800; 500-1250 мм.
3.
п. используют для приёмочного (окончательного) и технологич. контроля.
При приёмочном контроле 3. п. оценивают параметры, характеризующие точность
зубчатого колеса как элемента будущей передачи. Такие приборы служат для
комплексного метода контроля, при к-ром выявляются погрешности комплекса
взаимосвязанных элементов колеса, напр. при зацеплении его с измерительным
колесом, погрешностью к-рого пренебрегают. При технологич. контроле 3.
п. определяют отдельные параметры зубчатых колёс (шаг, профиль и т. д.),
однозначно связанные с к.-л. элементом технологич. процесса обработки (напр.,
инструмента, станка и т. д.). В практике приборы для технологич. контроля
часто используются и в качестве приёмочных.
3. п. для цилиндрич. колёс
с модулем более 1 мм предназначаются для контроля следующих показателей:
кинематической погрешности, накопленной погрешности и разности окружных
шагов; радиального биения зубчатого венца (бие-ниемер); межцентрового расстояния
(межцентромер); волнистости поверхности (волномер); шага зацепления
(шагомер);
формы
и расположения контактной линии (контактомер); направления зуба
(ходомер);
профиля (эвольвентомер), толщины зуба (зубомер), длины общей нормали
(нормалемер); положения исходного контура.
Разнообразие 3. п. объясняется
сложностью геометрич. формы зубчатых колёс, многообразием способов их обработки,
а также возможностью выявлять одни и те же эксплуатационные свойства колеса
контролем разных его параметров. Конкретные параметры, к-рые необходимо
проверять, устанавливаются заводскими или отраслевыми техническими документами
на изготовление зубчатых передач, а также рекомендациями по стандартизации
PC 373-65 "Приборы для контроля цилиндрических зубчатых колёс".
Перспективной является система
единой оценки эксплуатац. качества зубчатых колёс, к-рая предполагает совершенствование
приборов для контроля кине-матич. погрешности, т. н. приборов для комплексного
однопрофильного контроля. Результаты такого контроля представляют сложную
периодическую функцию, к-рую можно подвергать гармоническому анализу, напр.
с помощью ЭВМ. Развитие таких способов обработки результата измерений позволяет
в значит. мере отказаться от нормирования всех элементов зубчатого колеса,
что ведёт к сокращению числа приборов. Такой вид контроля наиболее полно
характеризует эксплуатационные свойства проверяемого колеса и позволяет
проводить анализ погрешностей технологического процесса.
Лит.: Тайц Б. А., Марков
Н. Н., Нормы точности и контроль зубчатых колес, М.-Л., 1962; Марков Н.
Н.. Зубоизмерительные приборы, М., 1965; М арков А. Л.. Измерение зубчатых
колес, 3 изд.. Л., 1968. Н. Н. Марков.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я