КЛАССИФИКАЦИЯ
(в обогащении
полезных ископаемых), разделение мелких материалов на отд. классы
крупности с использованием различия разделяемых частиц в размерах, форме
и др. специфич. характеристиках. Крупные куски (до 2-4 мм) разделяются
на классы с помощью сит грохочением или рассевом. Тонкие материалы
разделить на отд. классы крупности с помощью сит трудно: мелкие ячейки
сит забиваются, рассев малопроизводителен. Наиболее распространено
использование для К, разницы в скорости перемещения частиц в воде пли воздухе
под действием сил тяжести или центробежных сил. В этих случаях скорость
движения зависит гл. обр. от размера частиц, но существенное влияние оказывают
также плотность и форма частиц. Напр., скорости падения крупной частицы
меньшей плотности н мелкой частицы большей плотности могут быть одинаковыми.
Плоские частицы падают медленнее округлых. Поэтому наиболее чёткое
разделение частиц по размерам происходит при близких характеристиках плотности
и формы.
Трудность К. возрастает с уменьшением
частиц. Очень тонкие (менее 10 мк) частицы сильнее слипаются
друг с другом - коагулируют или флокулируют (см. Коагуляция и Флокуляция),
нарушая
чёткость разделения. Для чёткого разделения тонких частиц необходимо
их разобщить, пептизировать (см. Пептизация) добавлением особых
реагентов - пептпзаторов, предотвращающих слипание тонких частиц друг с
другом. Тонкие частицы очень медленно падают в воде под действием силы
тяжести, и процесс К. становится малопроизводительным. Приходится
применять аппараты, в которых сила тяжести заменяется превосходящей её
в сотни раз центробежной силой.
В зависимости от среды, в к-рой происходит
разделение частиц по крупности, различают мокрую (гидравлическую) и
сухую (пневматическую) К. Преимущество первой - возможность К. влажных
материалов и суспензий, а также лучшее разделение слипшихся частиц с помощью
пептизаторов. Преимущество сухой К. - устранение сложных процессов сушки,
удорожающих К. и иногда ухудшающих свойства порошков.
Теория К. рассматривает перемещение
твёрдых частиц в жидкой или газовой среде (см. Гравитационное обогащение)
на
основе Стокса закона, согласно которому мелкие частицы оседают со
скоростью, прямо пропорциональной квадрату поперечника и плотности частиц
и обратно пропорциональной вязкости среды. При относительно высокой плотности
суспензии скорость падения частиц настолько замедляется, что даже крупные
частицы за время нахождения в классифицирующем аппарате не успевают осесть.
Получают развитие методы К., связанные
с приданием частицам определённого электрич. заряда (т. н. электрич. сепараторы),
применяемые для К. небольших количеств ценных продуктов. К. осуществляется
в спец. аппаратах - классификаторах. Выбор метода К. зависит от
характеристики материала, требуемой производительности и от задач, поставленных
перед процессом. Посредством мокрой К. обычно обеспечивают оптимальную
крупность материала перед гравитац. обогащением и флотацией. Иногда
К. позволяет получать конечные продукты, сортность к-рых определяется
их крупностью (например, при обогащении каолина, асбеста, при произ-ве
абразивных порошков и др.), при этом возможны разные методы К.,
в частности пневматич. К. - при обогащении асбеста. Особый случай К. -
её применение для характеристики дисперсности порошков с помощью т. н.
седиментационного
онализа, осуществляемого только в лабораторных условиях.
Лит.: Лященко П. В., Гравитационные
методы обогащения, [2 изд.], М., 1940; Эйгелес М. Ai, Обогащение неметаллических
полезных ископаемых, М., 1952; Полькин С. И., Обогащение руд, М., 1953;
Олофинский Н. Ф., Электрические методы обогащения, 3 изд., М., 1970. В.
И. Классен.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я