КОНВЕРТЕРНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
получение
стали в сталеплавильных агрегатах - конвертерах путём продувки жидкого
чугуна воздухом или кислородом. Превращение чугуна в сталь происходит благодаря
окислению кислородом содержащихся в чугуне примесей (кремния, марганца,
углерода и др.) и последующему удалению их из расплава.
Бессемеровский процесс - первый
массовый способ получения жидкой стали открыл англ, изобретатель Г. Бессемер
в
1856. Осн. недостаток процесса - невысокое качество металла за счёт не
удалённых при продувке вредных примесей (фосфора и серы). Для выплавки
бессемеровских чугунов нужны очень чистые по содержанию серы и фосфора
железные руды, природные запасы к-рых ограничены. Англичанин С.
Томас
в
1878 вместо кислой динасовой футеровки бессемеровского конвертера применил
осн. футеровку, а для связывания фосфора предложил использовать
известь. Томасовский процесс позволил перерабатывать высокофосфористые
чугуны и получил распространение в странах, где железные руды большинства
месторождений содержат много фосфора (Бельгия, Люксембург и др.).
Однако и томасовская сталь была низкого качества. В 1864 франц. металлург
П. Мартен разработал процесс получения стали в мартеновской печи
(см. Мартеновское производство). В отличие от конвертерных способов
получения стали, мартеновский процесс отличался малой требовательностью
к хим. составу исходного материала, позволял переплавлять большое кол-во
стального лома; качество мартеновской стали было выше конвертерной. К сер.
20 в. мартеновским способом изготовлялось ок. 80% всей стали, производимой
в мире.
В 1936 сов. инж. Н. И. Мозговой впервые
использовал для продувки чугуна в конвертере кислород, что коренным
образом изменило технологию К. п. Металл, получаемый кислородно-конвертерным
процессом, по качеству стал равноценным мартеновской стали, себестоимость
стали снизилась на 2025 % , производительность увеличилась на 25-30%.
Лит. см. при ст. Кислородно-конвертерный
процесс. С. Г. Афанасьев.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я