ЛАТЕКСНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
резиновые
изделия, к-рые получают из водных дисперсий каучуков (латексов). Технологич.
процесс получения Л. и. включает след, осн. стадии: 1) приготовление латекснсй
смеси, в состав к-рой, кроме обычных ингредиентов резиновой смеси, входят
поверхностно-активные вещества (применяемые для облегчения диспергирова-
ния ингредиентов в латексе и придания смеси устойчивости при хранении),
а также загустители, антисептики, пеногасители и др.; 2) получение полуфабриката
Л. и.- геля\ 3) уплотнение (синерезис) геля, сушка и вулканизация Л. и.
Большинство способов получения геля
основано на взаимодействии глобул с т. н. астабилизирующими добавками,
напр, электролитами, к-рые снижают устойчивость коллоидной системы и способствуют
т. о. ускорению коагуляции латекса. В производстве т. н. м а к а н ы х
Л. и. гель может быть получен при погружении формы, моделирующей изделие,
сначала в раствор электролита, напр. СаСЬ, а затем в латексную смесь (ионное
отложение); при погружении нагретой до 60-100 "С формы в латексную смесь,
к-рая содержит добавку, вызывающую астабилизацию системы при повышенной
темп-ре, напр, поливинилмети- ловый эфир (термосенсибилизация); при многократном
погружении формы в латексную смесь с промежуточным подсуши- ванием каждого
слоя геля (многократное макание), и т. д. Способы ионного отложения и термосенсибилизации
отличаются высокой производительностью; напр., полуфабрикат с толщиной
стенки 1 мм может быть в первом случае получен за несколько минут, во
втором - меньше чем за 1 мин. К маканым Л. и. относятся радиозондовые и
шаропилотные оболочки для метеорологич. целей, хирургия. и бытовые перчатки,
а также др. изделия санитарии и гигиены, детские игрушки, камеры футбольных
мячей и т. д.; толщина стенки этих Л. и. не превышает, как правило, 2-3
мм.
Изделия сложной конфигурации и с
большой толщиной стенки, напр, рабочие органы ("пальцы") чаесборочных машин,
изделия из лёгкой губчатой резины, или пенорезины (напр., автомоб. сиденья),
изготовляют способом, основанным на желатинировании (см. Застудне- вание)
латексной смеси. В этом случае в форму заливают смесь, содержащую же- латинирующий
агент, напр, кремнефто- ристый натрий, к-рый вызывает быструю астабилизацию
системы во всём её объёме (при получении пенорезины смесь перед её желатинированием
вспенивают). Нек-рые Л. и., напр, резиновые нити, получают продавливанием
латексной смеси через фильеру в ванну, заполненную астабилизирующим агентом,
напр, раствором уксусной кислоты.
Синерезис, необходимый не только
для уплотнения геля, т. е. "отжима" из него водной фазы (серума), но и
для ускорения последующей сушки Л. и., происходит при выдержке геля в воде
при комнатной темп-ре. Л. и. сушат в возд. камерах (иногда до 15 ч) при
40-80 °С. Продолжительность сушки можно резко уменьшить, применяя комбинированный
нагрев токами пром. частоты и инфракрасными лучами. Вулканизуют Л. и. обычно
в камерах в среде горячего воздуха (100-140 °С). Широкий ассортимент Л.
и. обусловлен сравнительно простой технологией их изготовления, высокой
производительностью процесса и возможностью механизации и автоматизации
всех его стадий. Наряду с изделиями, к-рые можно изготовлять только из
латексов (напр., тонкостенные бесшовные метео- рологич. оболочки, пенорезина),
существуют изделия, к-рые могут быть изготовлены как из растворов твёрдых
кау- чуков (резиновых клеёв), так и из латексов (например, перчатки, нити);
ла- тексная технология исключает применение токсичных и пожароопасных растворителей.
Лит. см. при ст. Латексы. В. В. Чёрная,
М. И. Шепелев.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я