МАГНЕЗИАЛЬНЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ И3ДЕЛИЯ

МАГНЕЗИАЛЬНЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ И3ДЕЛИЯ
содержат в качестве основного компонента (более 80%) окись магния - периклаз.
Изготовляются
из пери-клазового (магнезитового) порошка, полученного обжигом (до спекания)
магнезита
или
окиси магния, добытой из мор. воды. Для ответств. изделий применяют также
порошок из плавленого магнезита или окиси магния. К М. о. и. можно отнести
магнезиальнризвестковые (изготовляемые из обожжённого
доломита
или
из смесей окислов магния и кальция), магнезиальношпинельные (из периклаза
с хромитом или глинозёмом) и магнезиально-силикатные (из
дунита, серпентинита,
оливина, большей частью с добавлением магнезитового порошка). В этих
изделиях содержится обычно 35-75% MgO. Технология произ-ва: измельчённые
исходные материалы смешивают с клеящей добавкой, формуют на прессах под
давлением 80-150 Мн/м² (800-1500
кгс/см²),
сушат
и обжигают при 1600-2000 °С в зависимости от вида изделий и чистоты сырья.
Выпускают также безобжиговые изделия на различных связках и в стальных
кассетах. М. о. и. отличаются высокой огнеупорностью - выше 1900 °С (из
чистого периклаза - до 2800 °С) и повышенной стойкостью против основных
и железистых расплавов. М. о. и. применяются в металлургич. агрегатах (мартеновских
и электросталеплавидьных печах, миксерах, медеплавильных печах и др.),
во вращающихся печах для обжига цемента, магнезита, доломита. Магне-зиальноизвестковые
(доломитовые) изделия служат для футеровки сталеплавильных кислородных
конвертеров, магнезитохромитовые - преим. для сводов мартеновских печей.

Лит.: Кайнарский И. С., Процессы
технологии огнеупоров, М., 1969; Химическая технология керамики и огнеупоров,
М., 1972. А, К. Карклит.

А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я