МАГНИТНОЕ ОБОГАЩЕНИЕ
способ отделения
полезных минералов от пустой породы и вредных примесей, основанный на действии
магнитного поля на минеральные частицы, обладающие различной магнитной
восприимчивостью. Создание первых магнитных сепараторов относится к 18
в., а совершенствование и пром. применение - к 1892-1906 (Швеция и др.).
В России первый магнитный сепаратор сконструирован в 1911; их серийное
изготовление и сооружение фабрик для М. о. началось только в годы Сов.
власти. В СССР на обогатит, фабриках с помощью М. о. ежегодно перерабатывается
ок. 500 млн. т полезных ископаемых (1973). Исходные материалы для
прямого М. о.: бедные железные руды (гл. обр. магнетитовые), марганцевые,
титановые (содержащие ильменит и титаномагнетит), вольфрамовые (вольфрамитовые)
и нек-рые др. полезные ископаемые, при этом в магнитную фракцию (магнитный
концентрат) выделяются ценные минералы. В результате М. о. содержание полезного
компонента увеличивается в неск. раз и составляет в магнитных концентратах
95% и более, а содержание вредных Примесей значительно снижается. Доля
(извлечение) полезного минерала, переходящего в концентрат (магнитную фракцию),
обычно не менее 75% от исходного его количества, а для сильномагнитных
- может быть более 95%. Различают М. о., при к-ром магнитные или сильномагнитные
минералы под действием магнитного поля выделяются в магнитную фракцию,
а слабомагнитные или немагнитные минералы - в немагнитную.
Применяется также "обратное" М. o., когда
минералы магнитной фракции являются вредной примесью (напр., при перечистке
оловянных, циркониевых, литиевых, бериллиевых, полевошпатовых, кварцевых
и др. концентратов).
Принципиальная схема М. о. показана на
рис. При сухом М. о. руда загружается на верхние барабаны магнитного сепаратора,
в к-рых помещены разомкнутые постоянные магниты, создающие на барабане
поле напряжённостью ок. 90 ка/м. Магнетитовая руда притягивается
к полюсам (к поверхности барабана), а слабомагнитная фракция отрывается
н попадает для перечистки на нижние барабаны с более сильным полем (110
ка/м).
Здесь
происходит до-извлечение менее магнитных кусков руды из хвостов. В случае
мокрого М. о. тонкоизмельчённая магнетитовая руда с водой поступает под
барабаны, вращающиеся навстречу потоку пульпы и извлекающие из него ферромагнитные
минералы. При мокром обогащении марганцевых и др. слабомагнитных руд сепараторы
имеют значительно более сильное поле (1500
ка/м), создаваемое в
зазорах между валками и полюсами благодаря замкнутой электромагнитной системе.
Рудные частицы из пульпы извлекаются валками и выносятся ими в концентратное
отделение ванны. Менее магнитные фракции проходят перечистку на нижних
валках. Параметры устройства и работы магнитных сепараторов определяются
большим числом взаимосвязанных элементов: типом магнитной системы, числом,
формой и расположением полюсов, составом магнитных материалов, диаметром
роторов, частотой их вращения, крупностью руды, содержанием и вкраплением
магнитных минералов, а при мокром М. о.- ещё и количеством воды, типом
ванны и пр.
Схема магнитного обогащения магнетитовой
руды на Соколовско-Сарбайском комбинате (Казахская ССР).
В СССР освоен (1971) выпуск большой номенклатуры
магнитных сепараторов, конусов, железоотделителей, намагничивающих и размагничивающих
устройств для сухого и мокрого М. о. сильномагнитных руд (магнитная восприимчивость
св. 3*10-5) и для регенерации суспензий, а также для обогащения
слабомагнитных материалов, восприимчивость к-рых превышает лишь 1,2*10-7.
Созданы оригинальные конструкции барабанных магнитных сепараторов с электромагнитными
системами и постоянными магнитами (для магнетитовых руд и суспензий) и
валковых, роторных и полиградиентных барабанно-ручейковых сепараторов (для
слабомагнитных руд). Это оборудование используется не только для производства
рудных, но и металлизированных концентратов. Выпуск последних резко возрастает
в связи с развитием прямого восстановления руд, т. е. бескоксовой и порошковой
металлургии.
Лит.: Кармазин В. И., Современные
методы магнитного обогащения руд черных металлов, М., 1962; Д е р к а ч
В. Г., Специальные методы обогащения полезных ископаемых, М., 1966; Кармазин
В. В., Кармазин В. И., Бинкевич В. А., Магнитная регенерация и сепарация
при обогащении руд и углей, М., 1968. В. И. Кармазин.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я