НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ технологич процессы
получения резьбы снятием стружки на поверхностях различных деталей
H. р производят на специали зированных резьбонарезных гайконарез ных, болтонарезных,
резьбофрезерных, резьбошлифовальных, а также на токар ных (в т ч автоматах
и полуавтоматах) и револьверных станках.

Простейший способ H p - при помощи метчиков
и
плашек
- осуществляется вручную, на гайконарезных или болто нарезных станках
На токарных станках резьбу нарезают резцами за неск про ходов (рис
1) Резьбу с шагом S <=2,5 мм

Рис 1 Схема нарезания резьбы на то карном
станке а - по профильной схеме резания, б - по генераторной
схеме, 1 - резьбовой профиль, 2 - резец 5 - величина подачи резца,
равная шагу резьбы, Sp - радиальная подача, S

нарезают по профильной схеме с радиальной
подачей, резьбу с шагом S >=2,5 мм нарезают вначале по генераторной
схеме с боковой подачей (черновые проходы), затем по про фильной схеме
(чистовые) H. р. резцом - процесс малопроизводительный, но позволяющий
при небольших подачах получать резьбу с малой шероховатостью поверхности
(класс
чистоты V 8 - V9), с 4-й степенью точности. Производительность повышается
при H. р. резьбовыми гребенками и резьбовыми фрезами, т к при этом
H. р. можно осуществить за один проход Наиболее прогрессивный способ, названный
скоростным, или вих ревым, обеспечивает повышение произво дительности в
2-2 5 раза по сравнению с резьбофрезерованием и более чем в 10 раз по сравнению
с H. р. резцом. H. р. при этом производят резцовыми головками методами
схватывания и огибания (рис 2) Резцовая головка с одним или неск резцами,
оснащенными пластинами из твердого сплава, расположена эксцентрично по
отношению к обрабатываемой заготовке.

Рис 2 Схема вихревого нарезания резь бы
- методом схватывания, б - мето дом огибания, / - заготовка, 2
- резцо вая головка, пп

Заготовка совершает от 30 до 300 об/мин
в
одном направлении, а резцовая головка - от 1000 до 3000 об/мин в противоположном
направлении. Заготовке за один ее оборот сооб щается осевая подача на один
шаг резьбы, каждый резец приходит в соприкосновение с заготовкой один раз
за оборот головки Скорость резания достигает 400
M/MиH Метод применим
для H. р. как на наружных, так и на внутр поверх ностях при диаметре более
50 мм и обес печивает шероховатость поверхности 6 го класса (V 6)
и 5-6 ю степень точности. Получение резьбы возможно плас тической деформацией
(см Накатка резьбы)

Лит Барбашов Ф А, Резьбофре зерные
работы, 2 изд , M , 1970, Дани левский В В, Технология машинострое ния,
M , 1972, Справочник технолога машино строителя, 3 изд , т 1 - 2, M , 1972

А Ф Дубровский

А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я