НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ текстильные
изделия из волокон или нитей, соединённых между собой без применения методов
ткачества.

Крупное пром. произ-во H. м. появилось
в 40-е гг. 20 в. Совр. H. м.- один из осн. видов текст, продукции во MH.
странах. В 1972 в мире было выпущено H. м. более 3 млрд. м².



Материалы, получаемые физико-химическими
способами. Большинство H. м., т. н. к л е ё н ы е H. м., производят
способами, при к-рых соединение волокон осуществляется с помощью связующих
веществ (клеёв). Наиболее распространены клеёные H. м., основой к-рых является
т. н. волокнистый холст (слой текст, волокон, масса 1 м²к-рого
составляет от 10 до 1000 г и более). Чаще всего холст формируют механич.
способом (рис. 1) из неск. слоев прочёса, поступающего со съёмного барабана
чесальной
машины. Холст получают аэродинамич. методом, при к-ром волокна снимаются
с барабана чесальной машины потоком воздуха и для формирования холста переносятся
на сетчатый барабан (конденсор) или на горизонтальную сетку с макс, скоростью
до 100 м/мин и более (рис. 2). Холст можно получать также из водной
дисперсии волокон на сетке бумагоделательной машины.

Рис. 1. Схема устройства для получения
холста механическим методом: 1 - съёмный барабан чесальной машины; 2
- прочёс; 3 - раскладчик прочёса; 4 - сформированный
холст.

Рис. 2. Схема устройства для получения
холста аэродинамическим методом: 1 - волокно; 2 - съёмный барабан;
3
- диффузор; 4 - конденсор; 5 - выводной транспорттёр;
6
- сформированный холст.

В зависимости от особенностей склеивания
волокон различают неск. способов получения клеёных H. м.

Самый распространённый способ основан
на пропитке холста жидким связующим - синтетическим латексом. Холст
погружают в ванну со связующим или распыляют связующее над поверхностью
холста. Иногда применяют пропитку, сходную с нанесением рисунка на поверхность
ткани методом печати. Пропитанный материал высушивают и подвергают обработке
в термокамерах, нагреваемых горячим воздухом или инфракрасными излучателями.
Холст обычно формируют из хлопка, смеси вискозных и полиамидных волокон
или из отходов текст, произ-ва, в т. ч. непрядомых. Получаемые этим способом
H. м. (скорость 50 м/мин и более) используют в качестве бортовочных
и прокладочных материалов, для фильтров, как тепло- и звукоизоляц. материалы
в автомоб. пром-сти и др.

При способе горячего прессования склеивание
волокон осуществляется термопластами (полиамиды, полиэтилен, поливинилхлорид
и др.) под давлением до 2 Мн/м²(20 кгс/см²) при
повышенных темп-pax, обычно на спец. каландрах. Склеиванию предшествует
термообработка слоя волокон, содержащего связующее, к-рое вводят в холст
на стадии его формирования (в виде легкоплавких волокон, сетки, нитей и
др.) или в уже сформированный холст (в виде порошка).

При получении H. м. с использованием
бумагоделательных машин (скорость 100 м/мин и более) связующее (латексы,
легкоплавкие волокна и др.) вводят в массу, поступающую на машину, или
в уже отлитое полотно. Такие H. м. дёшевы, широко используются в произ-ве
изделий однократного применения (постельного белья для гостиниц, полотенец,
скатертей, перевязочных материалов).

При фильерном способе синтетич. волокна,
образующиеся на выходе из фильер прядильной машины, проходят через каналы,
в к-рых вытягиваются в возд. потоке, а затем при укладке на движущемся
транспортёре образуют полотно. Сформированный материал чаще всего закрепляют
связующим; в нек-рых случаях используют липкость самих волокон.

При структурообразующем способе получение
H. м. возможно без использования волокон: полотно формируют в результате
образования из растворов или аэрозолей полимеров конденсационных структур
(в виде пористого, иногда волокнистого осадка, к-рый может содержать наполнители,
затем вымываемые) или отверждением пены и др. Такие H. м. "дышат" подобно
ткани. Их можно использовать вместо ткани или бумаги в технике (для фильтров
и др.) и для бытовых целей.



Материалы, получаемые механическими
способами. При изготовлении х о л с т о п р о ш и в н ы х H.
м. (технология "маливатт" - ГДР, "арахне" - Чехословакия и др.) в движущемся
через вязально-прошивную машину холсте волокна закрепляются в результате
проши-вания их нитями, к-рые укладываются и соединяются так же, как при
осново-вязании на трикотажной машине. Такие H. м. используются в качестве
теплоизоляционных (взамен тканого ватина и др.) или упаковочных материалов,
как основа в произ-ве кожи искусственной и др. Производительность
одного агрегата 3-8 м/мин и более.

Нитепрошивные H. м. (материалы "малимо"
- ГДР) получают про-шиванием одной или неск. систем нитей. Эти H. м. используют
для декоративных целей, для пляжной и верхней одежды, полотенец и др. Особый
интерес представляют нитепрошивные H. м. с ворсовыми провисающими петлями
(полупетлями), к-рые успешно конкурируют с ткаными махровыми материалами
(типа "фротте").

Полотнопрошивные H. м. изготавливают
прошиванием текст, полотна ворсовой пряжей (материал "мали-поль" - ГДР),
применение к-рой способствует улучшению структуры и свойств полотна. Для
этой цели используют ткань, материал чмалимо" и др. H. м. для пальто и
юбок прошивают шерстяной пряжей, основу для тафтинг-ковров (шир. 550 см)
- ковровой пряжей с помощью игл, протаскивающих её через ткань. При
обратном движении иглы пряжа захватывается держателем, в результате чего
образуются петли. Для закрепления петель на изнанку ковра наносят связующее.
Производительность машины 5 м²/мин и более.

С помощью вязально-прошивных машин
изготавливают H. м. о е з применения нитей (материалы "воль-текс" - ГДР,
"арабева" - Чехословакия и др.). Такие H. м. могут состоять, напр., из
ткани и холста, полученного из длинных волокон. После протаскива-ния волокон
из холста сквозь тканый каркас на изнаночной стороне H. м. образуются прочные
петли, а на лицевой стороне - пушистый и высокий ворс. Такие H. м. применяют
в качестве утепляющей прокладки в спортивной одежде и демисезонных пальто,
для изготовления головных уборов, тёплой обуви и др.

Наиболее перспективны и глопробивные
H. м., изготавливаемые путём перепутывания волокон в холсте и прошивании
его иглами с зазубринами. Прокалывание материала происходит при движении
доски с иглами вниз (до упора). При её движении вверх материал продвигается
вперёд (производительность машин 5 м/мин). Такие H. м. используют
в качестве ковров, к-рые успешно конкурируют не только с ткаными, но и
с таф-тинг-коврами, т. к. для изготовления не требуют пряжи. Иглопробивные
H. м. применяют также в качестве одеял, сукон для бумагоделательных машин,
фильтров и др.

К числу H. м. относят иваляльно-войлочные
текст, материалы (см. Валяние), при изготовлении к-рых используется
способность волокон шерсти к свойлачиванию (при механической или тепловлажностной
обработке). В состав таких H. м. иногда вводят каркас из ткани. Технология
их получения имеет многовековую историю (таким образом получают, напр.,
валенки).

Лит.: Технология производства
нетканых материалов, M., 1967; Тихомиров В. Б., Химическая технология производства
нетканых материалов, M., 1971; Перепел-кина M. Д., Щербакова M. H., Золотницкая
К. H., Механическая технология производства нетканых материалов, M., 1973.

А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я