ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЕ
уменьшение концентрации
О. как разновидность химико-термической
углерода в сталях и сплавах, возникающее при нагреве в окислительных средах,
а также в водороде (сухом или влажном). О. стали и сплавов может оказывать
как вредное, так и полезное действие. О. стали, происходящее при термич.
обработке, нагреве под прокатку или ковку, распространяется на большую
или меньшую глубину внутрь металла (в зависимости от темп-ры и продолжительности
нагрева) и приводит к ухудшению свойств поверхности готовой продукции и
браку. О.- результат различных, часто сложных химич. реакций: С + 1/2O
выше 700 °С. О. может быть устранено при нагреве в печах с защитной атмосферой
или в вакууме. При использовании открытых печей О. уменьшают, сокращая
время пребывания металла при высоких темп-рах (напр., в печах с шагающим
подом) или применяя быстрый электроконтактный нагрев металла. Практикуется
удаление уже образовавшегося в условиях производства обезуглероженного
слоя механич. путём (на шлифовальных станках); находит применение отжиг
металла в восстановит, газовых смесях, содержащих природный газ или др.
углеводороды, в результате чего поверхность изделий обогащается углеродом
(реставрационная цементация).
обработки улучшает свойства металлов и сплавов, в к-рых углерод является
вредной примесью (трансформаторная сталь, нержавеющие стали). Рафинирующее
О. осуществляется при нагреве в газовых средах определённого состава, подобранного
с таким расчётом, чтобы основной металл не вступал в химич. реакции. Трансформаторную
сталь отжигают в смесях N
стали и подобные им сплавы, содержащие легкоокисляющиеся легирующие элементы,
подвергают рафинирующему отжигу в сухом водороде. Л. А. Шварцман.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я