ОКАТЫВАНИЕ
окомкование, процесс
получения окатышей; осуществляется в барабанных, тарельчатых или
конусных грануляторах в результате взаимодействия между частицами руды
или концентрата с водой. Поверхностное натяжение тонкой плёнки воды на
частицах руды обусловливает сжимающий эффект, а капиллярная влага, располагающаяся
в порах между частицами, под действием отрицат. капиллярного давления удерживает
их в таком положении. Интенсивность взаимодействия зависит от природы (поверхностных
свойств) рудных материалов, их смачиваемости и гл. обр. от крупности и
формы частиц. Укрупнение частиц до требуемых размеров в грануляторе происходит
по принципу образования снежного кома. Прочность получающихся окатышей
пропорциональна степени гидрофильности и дисперсности частиц. Сырые окатыши
затем подвергают упрочняющему обжигу, основанному на образовании керамической
связки или слипании частиц при их размягчении; обжиг производится в шахтных
печах, конвейерных и кольцевых обжиговых машинах, комбинированных установках
"решётка-трубчатая печь" производительностью 0,5-5 млн. т/год. Процесс
предложен в 20-х гг. 20 в. Первые пром. установки были созданы в США в
1945- 1955. К 1973 мировые мощности по произ-ву обожжённых окатышей достигли
150 млн. т/год.
Лит.: Бережной Н. Н., Г у б и н
Г. В., Дрожилов Л. А., Окомкование тонкоизмельченных концентратов железных
руд, М., 1971. Е. Н. Ярхо.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я