ОТЖИГ
вид термической обработки
металлов
и сплавов, гл. обр. сталей и чугунрв, заключающийся в нагреве до определённой
темп-ры, выдержке и последующем, обычно медленном, охлаждении. При О. осуществляются
процессы возврата (отдыха металлов), рекристаллизации
и гомогенизации.
Цели
О.- снижение твёрдости для повышения обрабатываемости, улучшение структуры
и достижение большей однородности металла, снятие внутренних напряжений.
По классификации А. А. Бочвара различают
2 вида отжига. О. 1-го вида - без фазовой перекристаллизации - применяется
для приведения металла в более равновесное структурное состояние: снимается
наклёп, понижается твёрдость, возрастают пластичность и ударная вязкость,
снимаются внутренние напряжения (в связи с процессами отдыха и рекристаллизации).
О. 2-го вида осуществляется с фазовой перекристаллизацией: сталь нагревается
до темп-ры выше критических точек, затем следует выдержка различной продолжительности
и последующее сравнительно медленное охлаждение.
Полный О. заключается в нагреве стали на
30-50 °С выше верхней критич. точки для полного превращения структуры стали
в аустенит и последующем медленном охлаждении до 500-600 °С для
образования феррита и перлита. Скорость охлаждения для углеродистых
сталей ок. 50-100 °С/ч. Если охлаждение ведётся на воздухе, происходит
нормализация.
Неполный
О. заключается в нагреве до темп-р между нижней и верхней критич. точками
и последующем медленном охлаждении; чаще всего он применяется для получения
структуры зернистого перлита, что приводит к снижению твёрдости и улучшению
обрабатываемости резанием.
Для легированных сталей применяют изотермич.
О., состоящий в нагреве выше верхней критич. точки, выдержке, охлаждении
до темп-ры ниже нижней критич. точки, выдержке, достаточной для полного
превращения аустенита в перлит, и охлаждении до комнатной темп-ры. Диффузионный
О. состоит в нагреве до температур, значительно превосходящих критические
точки, и продолжительной выдержке; используется для выравнивания неоднородностей
распределения элементов по объёму изделия. Диффузионный О. приводит к достижению
более однородных свойств по объёму изделия и особенно улучшению механич.
свойств в поперечном (по отношению к прокатке) направлении. В необходимых
случаях
для предотвращения обезуглероживания стали
производят О. в защитных атмосферах.
Лит.: Б о ч в а р А. А., Металловедение,
5 изд., М., 1956; Гуляев А. П., Термическая обработка стали, 2 изд., М.,
1960. Р. И. Энтин.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я