ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР в
машиностроении, средство измерения линейных размеров деталей машин и механизмов
по расходу воздуха, выходящего под давлением из сопла. Деталь, линейный
размер к-рой надо измерить, располагают перед торцом сопла на определённом
расстоянии. В зависимости от размера детали изменяется зазор (расстояние
между деталью и торцом сопла), благодаря чему изменяется расход воздуха
(объём воздуха, проходящего в единицу времени через калиброванное отверстие
- сопло). Обычно прибор настраивают по размеру образцовой детали или концевым
мерам длины.

Появление П. и. п. относится к 20-м гг.
20 в., когда франц. фирма "Сак-Ma" выпустила приборы типа "Солекс".

П. и. п. имеет: узел подготовки воздуха,
в к-ром осуществляется его очистка и стабилизация давления; отсчётное,
или командное, устройство, преобразующее изменение расхода или связанного
с ним давления в воздухопроводе в значение определяемого размера; измерительную
оснастку с одним или несколькими соплами (диаметр отверстия 1-2 мм),
из
которых воздух вытекает на деталь. По видам отсчётных устройств П. и. п.
разделяют на рота-метрические и манометрические. В П. и. п. ротаметрического
типа (рис. 1) сжатый воздух под постоянным давлением поступает в ниж. часть
расширяющейся конич. прозрачной (обычно стеклянной) трубки, в к-рой находится
поплавок. Из верх, части трубки воздух подводится к измерит, соплу и через
зазор S выходит в атмосферу. В соответствии со скоростью воздуха поплавок
устанавливается на определённое расстояние от нулевой отметки шкалы, к-рая
отградуирована в единицах длины.

Рис. 1. Пневматический измерительный прибор
ротаметрического типа: 1 - трубка, в которую поступает сжатый воздух под
постоянным давлением р', 2 - поплавок, устанавливаемый в трубке
на определённом расстоянии l от нулевой отметки; 3 - измерительное
сопло; 5 - зазор между измерительным соплом и измеряемой деталью; L
-
измеряемый размер.

Рис. 2. Пневматический из-мерительный прибор
манометрического типа: 1 - рабочая камера; 2 - входное сопло;
3
- манометр; 4 - измерительное сопло; 5 - зазор между деталью
и измерительным соплом; L - измеряемый размер.

В приборах манометрического типа (рис.
2) сжатый воздух под постоянным давлением поступает в рабочую камеру, в
к-рой находится входное сопло, далее в измерит, сопло и через зазор - в
атмосферу. Давление в камере, зависящее от зазора S, измеряется манометром,
шкала к-рого отградуирована в единицах длины. Применяются приборы манометрич.
типа высокого (30-40 кн/л²) и низкого (5-10 кн/л²)
давления.

П. и. п. используются в системах активного
контроля (см. Контроль активный) и в контрольных автоматах (см.
Контроль
автоматический). В качестве чув-ствит. элемента используются упругие
элементы (трубчатые пружины, сильфоны, мембранные коробки, упругие и вялые
мембраны) или жидкостные дифма-нометры (U-образные и чашечные).
П. и. п. разделяются на бесконтактные (воздух из измерит, сопла обдувает
непосредственно деталь) и контактные (воздух из измерит, сопла направлен
на торец измерит, стержня или одно из плеч рычага, второй конец к-рого
входит в контакт с деталью).

Преимущества П. и. п.: относит, простота
конструкции, возможность бесконтактных измерений при очистке измеряемой
поверхности струёй воздуха, большое увеличение при измерении (до 10 тыс.
раз) и, как следствие, высокая точность, возможность определения размеров,
погрешностей формы, суммирования и вычитания измеряемых величин, получение
непрерывной информации и дистанц. измерения. К недостаткам П. и. п. относятся:
необходимость иметь очищенный воздух со стабилизир. давлением; инерционность
пневматич. системы; колебание темп-ры в зоне измерения.

Перспективными являются созданные конструкции,
в к-рых сочетаются преимущества пневматич. метода с использованием индуктивных
или др. преобразователей.

Лит.: Высоцкий А. В., Курочки н
А. П., Конструирование и наладка пневматических устройств для линейных
измерений, М., 1972; Ц и д у л к о Ф. В., Выбор параметров пневматических
приборов размерного контроля, М., 1973.

Н. Н. Марков.

А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я