ПРЕСС-ФОРМА
устройство для получения
объёмных заготовок (изделий) из металла, пластмасс, резины, выплавляемых
масс на основе парафина и стеарина, керамич. и др. материалов под действием
на них давления, создаваемого на литейных машинах или прессах. П.-ф. применяют
при литье под давлением металлов и полимерных материалов, литье
по выплавляемым моделям, прессовании полимерных материалов. Различают
П.-ф. ручные, полуавтоматич. и автоматич.; съёмные, полусъймные и стационарные;
с горизонтальной и вертикальной плоскостями разъёма. В П.-ф. (рис.) может
быть одна или неск. оформляющих (формующих) полостей, к-рые являются обратным
(негативным) отпечатком внешней поверхности заготовки. При прессовании
полых изделий их внутренние полости формуются пуансонами (стержнями). Детали
П.-ф. изготовляют из углеродистой или легированной стали, сплавов цветных
металлов, гипса и др. материалов.
Пресс-форма для литья под давлением угольника
из латуни: 1 и 2 - вкладыши; 3 - литниковая система; 4 - отливка
в оформляющей полости; 5 и 7 - плиты крепления пресс-формы к машине;
6
-обоймы для крепления вкладышей; 8 -механизм передвижения стержней;
9
-подвижный стержень; 10 - выталкиватель;11и 12 - механизмы выталкивания.
В зависимости от материала и требований
к получаемой заготовке в П.-ф. поддерживают определённый температурный
баланс. Для регулирования темп-ры П.-ф. используют пар или воду, подводимые
через отверстия в плите; спец. обогревательные кольца с полупроводниковым
слоем; электрич. нагревательные элементы и др.
Получение заготовок и изделий на литейных
машинах и прессах в П.-ф. характерно для серийного и массового произ-ва,
напр. в автомобильной, радиотехнич., электротехнич. пром-сти, при изготовлении
сантехнич. оборудования.
Лит.: Леикин Н. Н., Конструирование
пресс-форм для изделий из пластических масс, 2 изд., М,- Л., 1966; Демин
Е. Н., Справочник по пресс-формам, М., 1967.
М. Б. Беккер.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я