ПРОТЯГИВАНИЕ
процесс обработки
металлов резанием на протяжных станках многолезвийным режущим инструментом
- протяжкой. Применение П. целесообразно при обработке больших партий
деталей, т. е. в крупносерийном и массовом произ-ве (ввиду сложности изготовления
и высокой стоимости протяжек).
В зависимости от порядка срезания припуска
при
П. различают след. виды резания: а) профильное, при к-ром все режущие зубья
протяжки снимают припуск, но не участвуют в окончательном формирований
поверхности, последний же зуб придаёт ей окончательную форму; б) генераторное,
при к-ром каждый режущий зуб протяжки, срезая припуск, одновременно участвует
в построении поверхности; в) прогрессивно-групповое, применяемое при снятии
относительно больших припусков, когда все зубья, распределённые по группам
(2-3 зуба), снимают слой металла не сразу по всей ширине, а частями.
Существуют свободный и координатный методы
П. При свободном методе протяжка обеспечивает получение только размеров
и формы поверхности; при координатном,- кроме того, точное расположение
обработанной поверхности относительно базовой.
Припуск под П. составляет для отверстий
в поковках и отливках 2-6 мм; для отверстий, полученных сверлением,
зенкерованием или растачиванием, 0,2 - 0,5 мм. Скорость резания
при П. сравнительно низка (2-15 м/мин), однако производительность
П. высока, т. к. велика суммарная длина одновременно работающих режущих
кромок. Точность обработки при П.-3-2-й класс; шероховатость обработанной
поверхности - 7 - 9-й класс. Особенность процесса резания при П.- постоянное
накопление стружки во впадинах перед каждым зубом. Для лучшего размещения
стружки и предотвращения заклинивания протяжки зубья часто снабжаются стружколомающими
канавками.
Лит.: Вульф А. М., Резание металлов,
2 изд., Л., 1973. Н. А. Щемелев.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я