РЕЗЬБОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
резьбоизмерительные
приборы, средства измерения и контроля резьбы. Различают Р. и. для
комплексного контроля и для измерения отд. параметров; наружной и внутр.
резьб; цилиндрич. и конич. резьб; ходовых винтов и т. п. Наибольшим разнообразием
отличаются Р. и. для измерения наружных резьб. Внутр. резьбы обычно измеряют
по слепкам.
К средствам комплексного контроля, используемым
при приёмке готовых деталей, относятся проходные и непроходные калибры,
с помощью к-рых определяют, находятся ли в допускаемых пределах размеры
сопрягаемых винтовых поверхностей (болт и гайка) на длине свинчивания.
Проходным калибром, к-рый должен при проверке свинчиваться, контролируют
т. н. приведённый ср. диаметр (искусственно созданный контрольный параметр),
обеспечивающий сопряжение резьбового соединения. Для комплексного
контроля пользуются также индикаторными Р. и. с резьбовыми измерит. элементами
(рис. 1).
Рис. 1. Схемы индикаторных приборов
для измерения наружной (а) и внутренней (б) резьб: 1 - резьбовые измерительные
элементы; 2 - отсчётнос устройство.
Р. и., предназначенные для измерения отд.
параметров наружной резьбы - ср. диаметра, профиля и шага, используют при
определении точности технологич. процесса или для оценки эксплуатац. свойств
спец. точных резьбовых деталей (ходовых винтов, винтов микрометров, резьбовых
калибров и т. п.). Для измерения ср. диаметра применяют микрометры со
вставками, имеющими резьбовой профиль. Один из способов определения ср.
диаметра точной резьбы - измерение с помощью проволочек (роликов), к-рые
закладывают между витками резьбы и к.-л. измерит. средством - оптиметром,
микрометром
и др. Определяют размер по высоте, на к-рую выступают проволочки над наружным
диаметром резьбы. Пользуются также спец. приспособлениями с тремя, двумя
или одной проволочкой, а при измерении среднего диаметра внутренней резьбы
- нутромерами специальной конструкции или приборами со сменными
сферич. наконечниками.
Измерение профиля резьбы в деталях с относительно
крупным шагом (ходовые винты, червяки) производят приборами, измерит. узел
к-рых разворачивается на угол профиля резьбы, и наконечник перемещается
вдоль её боковой поверхности. Иногда для этой цели пользуются угломерами
спец. конструкции. Шаг резьбы обычно определяют в осевом сечении на инструментальных
и универсальных микроскопах и проекторах (см. Оптический измерительный
прибор). Для контроля точных резьбовых деталей (напр., ходовых винтов)
служат приборы, обеспечивающие непрерывное измерение шага винтовой линии
при вращении детали. Измерение осуществляют методом сравнения реальной
винтовой линии с теоретич. винтовой линией, воспроизводимой на приборе
с помощью образцового винта (рис. 2), или импульсных линейных и угловых
датчиков, выдающих импульсы с частотой, пропорциональной линейным перемещениям
винтовой поверхности за определённый угол поворота. При использовании импульсных
датчиков обработку данных производят на ЭВМ, являющихся частью прибора.
Рис. 2. Прибор для измерения резьбы
ходовых винтов методом сравнения с образцовым винтом: 1 - измеряемый винт;
2 - отсчётное или регистрирующее устройство; 3 - коррекционная линейка
образцового винта; 4 - образцовый винт; 5 - гайка образцового винта.
Лит.: Пискорский Г. А., Рабинович
А. Н., Приборы для контроля цилиндрических резьб, М., 1960; Оптические
приборы для измерения линейных и угловых величин в машиностроении, М.,
1964.
Н. Н. Марков.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я