РИФОРМИНГ
(англ, reforming, от reform
- переделывать, улучшать), пром. процесс переработки бензиновых и лигроиновых
фракций нефти с целью получения высокооктановых бензинов и аро-матич. углеводородов.
До 30-х гг. 20 в. представлял собой разновидность термич. крекинга и
проводился при 540 оС и 5- 7 Мн/м2 (50-70
кгс/сл2) для получения бензина с октановым числом 70- 72. С
40-х гг. 20 в. Р.- каталитический процесс, науч. основы к-poro разработаны
Н. Д. Зелинским и его школой, а также В. И. Каржевым, Б. Л. Молдавским
и др. Впервые этот процесс в пром. масштабе был осуществлён в 1940 в США.
Р. проводят в пром. установке, имеющей нагреват. печь и не менее 3-4 реакторов,
при темп-ре 350-520 оС, давлении 1,5- 4 Мн/м2 (15-40
кгс/см2) в присутствии различных катализаторов: платиновых,
платинорениевых и полиметаллических, содержащих платину, рений, иридий,
германий и др. металлы. Во избежание дезактивации катализатора продуктом
уплотнения - коксом, Р. осуществляется под высоким давлением водорода,
к-рый циркулирует через нагревательную печь и реакторы. В результате Р.
бензиновых фракций нефти получают 80-85% бензина с октановым числом 90-95,
1,5- 2% водорода и остальное количество - газообразные углеводороды. Большое
значение имеет Р. для производства ароматич. углеводородов (бензола, толуола,
ксилолов); ранее осн. источником получения этих углеводородов была коксо-химич.
пром-сть. Напр., к 1970 в США и Канаде св. 90% бензола получали из нефт.
сырья.
Лит.: Технология переработки нефти
и газа, ч. 2 - С м и д о в и ч Е. В., Деструктивная переработка нефти и
газа, 2 изд., М., 1968; Сулимов А. Д., Каталитический риформинг бензинов,
М., 1973. Е. В. Смидович,
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я