СТЕРЕОТИПИЯ

СТЕРЕОТИПИЯ стереотипирование,
процесс изготовления копий форм высокой печати - стереотипов. Состоит
из матрицирования, изготовления с матрицы стереотипа и его отделки.
Применяется для печатания изданий больших тиражей, одновременного печатания
газет в различных пунктах (децентрализация печати), повторных изданий без
изменения содержания и для печатания на ротац. печатных машинах. Стереотипы
изготавливают литьём, электролитич. способом и прессованием.

При литьевом способе разъёмную отливную
форму с уложенной на её дно картонной матрицей заливают жидким гартом при
температуре 300-320 ⁰C (см. Типографские сплавы). С одной
матрицы можно сделать до 15-17 отливок. Толщина стереотипов задаётся типом
печатных машин. После литья производится механич. отделка стереотипов:

юстировка по толщине (удаление излишка
металла с оборотной стороны стереотипа), обработка боковых граней и углубление
больших по площади пробельных участков фрезерованием. Большинство плоских
и ротационных стереотипов отливают на полуавтоматич. устройствах (производительность
1 шт. в 2-3 мин) или автоматах (2-Зшт. в 1 мин).
В крупнейших
газетных произ-вах применяют поточные линии, к-рые обеспечивают высокоскоростную
автоматич. отливку и механич. обработку стереотипов. T. к. гарт не обладает
большой прочностью, то для печатания тиражей св. 40 тыс. оттисков печатающая
поверхность литых стереотипов покрывается гальваностегич. способом слоем
более прочного металла - железа, никеля или хрома (толщина 0,01-0,03 мм).

При электролитич. способе (см. Гальваностереотипия)
стереотип
получают осаждением на матрицу слоя металла (обычно меди), к-рый после
отделения от матрицы упрочняется с непечатающей стороны типографским сплавом
или пластмассой. Механич. обработка таких стереотипов осуществляется аналогично
литым.

При изготовлении стереотипов прессованием
матрица служит штампом для получения рельефной формы в пластичном материале
(пластмассе, резине). При этом матрицы делают обычно из термореактивных
типов пластмасс, а стереотипы - из термопластических (пригодны для повторного
использования). Матрицы устанавливают в спец. прессе, имеющем подогрев
нижней плиты (до 170-190 ⁰C) и охлаждение верхней. С одной матрицы
можно получить неск. стереотипов, к-рые подвергаются незначительной механич.
обработке. Для получения резиновых стереотипов в качестве исходного материала
используют сырую резину, к-рая после прессования подвергается вулканизации
под
давлением. Разработан литейный способ получения полимерных стереотипов
из расплавл. пластмассы, к-рый в несколько раз производительнее прессования.

Выбор способа С. определяется в основном
сроками выпуска изданий, предъявляемыми требованиями к качеству изображения
и экономич. соображениями.

Литые металлич. стереотипы являются наиболее
распространёнными, отличаются простотой и быстротой изготовления, однако
по сравнению с др. видами стереотипов они хуже воспроизводят изображение.
Особенно сильные искажения присущи литым стереотипам, имеющим дополнит,
гальванопокрытие. С литых стереотипов печатают газеты, книги, малоиллюстрированные
журналы, отрывные календари и т. п. Гальванопластич. стереотипы значительно
дороже, т. к. более трудоёмки, однако они выдерживают большие тиражи (ок.
300 тыс. оттисков) и очень точно передают все детали изображения оригинальной
формы. Поэтому их применяют для многотиражных иллюстрированных изданий,
в т. ч. и многоцветных (энциклопедии, репродукции с картин масляной живописи,
многоцветные вклейки в книги и журналы и т. п.). Пластмассовые стереотипы
выдерживают большие (ок. 200 тыс.) тиражи и используются для печати разнообразных
текстовых и однокрасочных иллюстрационных изданий. Резиновые стереотипы
дают наименьшую точность воспроизведения, но обладают большой износоустойчивостью,
поэтому применяются для печати многотиражных упаковок, обёрток, бланков
и т. п. Могут быть использованы для массовых неиллюстрированных книжных
изданий.

Лит.: Шапошникове. И., Стереотипия,
M.. 1966; Валерштейн И. Я., Давыдов И. А.,Трофимова О. П., Полимерные стереотипы,
M., 1972.

H. H. Полянский.

А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я