ТКАНЬ ТЕХНИЧЕСКАЯ
ткань текстильная,
используемая
для изготовления деталей машин, установок, сооружений, а также различных
технич. изделий. Вырабатывается почти из всех видов волокон текстильных
и нитей текстильных. В качестве Т. т. могут использоваться и
нек-рые бытовые ткани (напр., марля, миткаль, саржа) для изготовления кальки,
прокладок, чехлов и т. п. К Т. т. обычно предъявляются повышенные требования
по сравнению с бытовыми. Большинство Т. т. вырабатывают полотняным
переплетением
нитей (одно-и многослойным), т. к. оно обеспечивает наиболее прочную
связь между основой и утком (см. Ткацкое производство).
В нек-рых
отраслях пром-сти Т. т. заменяются синтетическими плёнками. Наибольшее
распространение получили кордные, ремнёвые, транспортёрные, рукавные, прессовые
и фильтровальные ткани.
Кордная прорезиненная ткань используется
для каркасов покрышек шин. Осн. нити изготавливают из вискозных,
полиамидных и полиэфирных комплексных нитей двойной крутки, в качестве
утка применяется хл.-бум. пряжа. Плотность нитей по основе значительно
больше (до 94 нитей на 100 мм), чем по утку (до 30 на 100 мм).
Разрывная
нагрузка от 120 до 250 н на 1 нить. Для защиты бортов покрышек от
повреждения о закраины обода и для придания им жёсткости и прочности применяются
ткани из хл.-бум. пряжи или мононитей.
Ремнёвые и транспортёрные ткани используются
для изготовления лент конвейерных и ремней приводных. Плотность
этих тканей по основе значительно больше, чем по утку (см. Бельтинг).
Рукавные ткани применяют для передаточных
устройств, работающих под давлением или разрежением (пожарные рукава и
др.). Вырабатываются из льняных, хл.-бум., комбинированных и синте-тич.
нитей. Рукавные ткани образуют каркас рукава и обеспечивают прочность и
стабильность размеров изделия. Изготавливаются на спец. круглых или плоских
станках. Осн. требование к рукавным тканям - равенство разрывных прочностей
и удлинений по основе и по утку. Разрывная нагрузка этих тканей по основе
и утку составляет от 1250 до 5000 н на 50 мм. Иногда для
изготовления рукавов используют т. н. равнопрочные или кордные ткани.
Прессовые ткани применяют для обтяжки отжимных
валов на машинах полиграфической, текстильной и других отраслей пром-сти,
для прокладок прессов в маслобойной пром-сти, для брошюровочно-переплётного
производства и т. д. Изготавливают гл. обр. из шерстяной (технич. сукна)
или хл.-бум. пряжи. Имеют высокую прочность на истирание, гладкую поверхность
и нормированную водопроницаемость.
Фильтровальные ткани служат для улавливания
твёрдых частиц из жидкостей, газов и воздуха в химич., угольной, пищ.,
цел.-бум., мед. и других отраслях пром-сти. Изготовляются в основном из
хлопка, шерсти, льна, асбеста, синтетич. волокон и т. д. Разрывная нагрузка
тканей должна соответствовать давлению фильтруемой жидкости или газа и
поэтому колеблется в широких пределах (от 3 до 15 кн на 50 мм).
Большое
распространение получили фильтровальные ткани из синтетич. волокон, к-рые
обладают исключит. стойкостью к химич. реагентам (щелочам, кислотам,
солям) и имеют большую разрывную нагрузку
по сравнению с натуральными волокнами.
Помимо перечисленных областей применения,
Т. т. используют также для парашютов, оболочек надувных сооружений, тентов
(см. Брезент), для гибких ограждений агрегатов на воздушной подушке,
в качестве заменителей кожи (см. Кирза), для изготовления сит и
т. п.
Лит.: Технические ткани и их применение,
М., 1965. И. П. Хайневский.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я