ТРИКОТАЖНАЯ МАШИНА

ТРИКОТАЖНАЯ МАШИНА вязальная
машина, применяется для механич. вязания трикотажного полотна или штучных
изделий. На Т. м. осуществляется образование из нитей петель и соединение
их между собой в разнообразные переплетения (см. Петлеобразование, Переплетение
трикотажное).



Т. м. различают по назначению, конструкции,
виду трикотажных игл и т. д. (см. в ст. Вязание). Осн. типы Т. м.
приведены на схеме (рис. 1). Все Т. м. подразделяются на классы,
к-рые определяются числом трикотажных игл, приходящихся на единицу
длины игольницы. Наиболее распространена англ. система, в к-рой за единицу
измерения длины игольницы принят англ. дюйм (1 дюйм = 25,4 мм).
В СССР выпускаются машины от 3-го до 36-го классов. Чем выше класс машины,
тем более тонкое полотно она вырабатывает. Напр., для вязания тонких чулок
применяют Т. м. 34-го класса, что соответствует размещению игл в игольнице
с шагом (расстояние между иглами) 0,75 мм.


Осн. рабочие органы Т. м.: петлеобразующий
(вязальный) механизм, механизм питания (подачи нитей) и оттяжной
механизм (товароотвод). Петлеобразующий механизм имеет игольницы
с иглами, платины, пресс (для крючковых игл), нитеводители и др.
элементы. Платины (пластинки, имеющие сложную форму) изгибают нити
в петли и передвигают их вдоль стержня иглы (если иглы неподвижны) или
удерживают (если иглы подвижны); размещаются на машинах обычно по
одной в промежутках между иглами. Пресс представляет собой призму, пластинку
или диск, к-рые, нажимая на крючок, препятствуют попаданию петли под него.
Механизм питания во время прокладывания нити на иглы обеспечивает определённое
и постоянное натяжение её с помощью нитенаправителей, тормозов, нитеоттягивателей
и др. приспособлений. Имеются механизмы питания, в к-рых дозируется (отмеривается)
длина
нити для каждого петельного ряда. Питание пряжей может осуществляться подачей
отд. нитей (машины поперечного вязания) и групп нитей (основовязальные
машины). Оттяжной механизм служит для отвода от игольниц готового
трикотажа с постоянным натяжением. Может быть грузовым (натяжение создаётся
под действием веса товароотводящей системы или груза) или оттяжным
(оттягивание осуществляется с помощью валиков).


Процессы вязания на Т. м. автоматизируются
с помощью механизмов, контролирующих непрерывность питания, постоянство
натяжения нитей, исправность игл, наличие дефектов (спущенных петель) и
т. п. При вязании штучных изделий используют механизмы, выполняющие перенос
петель при изменении ширины полотна, образующие разделит. петельные ряды,
вводящие усилит. нить, изменяющие плотность вязания, вывязывающие сложные
объёмные формы в изделиях (чулки, перчатки) и др. Разработаны электронные
устройства управления работой Т. м., механизмы отбора (введения в работу)
игл
при вязании рисунчатых и ажурных переплетений. Для вязания искусств. меха
используют круглые Т. м., имеющие в каждой петлеобразующей системе миниатюрные
чесальные аппараты. С помощью этих аппаратов в петли ввязываются пучки
длинных волокон, образующих ворс. Производительность Т. м. (млн. петель
в 1 мин): основовязальных - до 3,74; круглотрикотажных - до 5,94;
круглочулочных автоматов - до 1,44. Широкое распространение получили Т.
м., изготавливаемые в ФРГ, США, Великобритании, ЧССР (рис. 2), ГДР
(рис. 3).

2611-34.jpg




Дальнейшее развитие Т. м. направлено
на повышение класса машин, увеличение числа петлеобразующих систем и автоматизацию
процесса вязания.


Помимо пром. Т. м., выпускаются также
бытовые ручные вязальные машины и аппараты. Осн. узлы ручных машин: петлеобразующие
элементы (язычковые иглы и платины), каретка, счётчик рядов. Каретка
управляет работой игл и платин в момент вязания; перемещается вручную по
направляющим рельсам. Вязальные аппараты имеют оттягивающие крючки, гребёнку
со штырями, на к-рую вручную навешивают петли, и линейки, при помощи
к-рых перемещаются крючки и регулируется плотность вязания.


Лит.: Каценеленбоген А. М.,
Галанина О. Д., Машины и технология основовязального производства, М.,
1966; Шалов И. И., Михайлов К. Д., Машины и технология круглочулочного
производства, М., 1968; Гонтаренко А. Н., Худин В. Д., Сирохин Л. А., Одинарные
котонные машины для производства верхнего трикотажа, М., 1973; Fе1kin W.,
A history of the machine wrought hosiery and lace manufactures, L., 1867.
И.
И. Шалов.





А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я