ФОРМОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Лит.: Степанов Ю.
применяются гл. обр. при литье в разовые и полупостоянные литейные формы.
Различают
исходные Ф. м. и формовочные смеси. Исходные Ф. м. служат для приготовления
формовочных и стержневых смесей, вспомогательных составов (напр.,
противопригарных
покрытий). Ф. м. подразделяются на наполнители, связующие и вспомогательные.
К наполнителям относятся кварцевые пески, высокоогнеупорные (напр., хромит)
и спец. материалы (напр., чугунные дробь и стружка). Наиболее распространённые
наполнители - кварцевые пески. Их основой является кварц (SiO
по Мооса шкале).
В
СССР по стандарту пески в зависимости от содержания (в %) глинистой составляющей
(частиц глины и др. минералов размером менее 22 мкм) делятся на
кварцевые (до 2% ) - класс К, и глинистые (2-50% ) - классы Т (тощий),
П (полужирный), Ж (жирный), ОЖ (очень жирный). Ф. м., содержащие более
50% глинистой составляющей, относятся к глинам. В зависимости от размеров
зёрен кварцевые и глинистые пески подразделяются на группы, устанавливаемые
путём рассева зерновой основы на ситах стандартных размеров. Очень крупный
и крупный пески рекомендуются для произ-ва стальных и чугунных отливок
массой св. 1000 кг, ср. песок - для мелких и ср. отливок из стали
и чугуна, мелкий и очень мелкий - для тонкостенных чугунных и стальных
отливок, а также для отливок из цветных сплавов. Тонкий песок употребляется
при произ-ве индивидуальных поршневых колец. Пылевидный кварц
используется при изготовлении противопригарных покрытий для стального литья.
Для этой же цели применяют циркон, хромит, магнезит и др. высокоогнеупорные
Ф. м. Осн. связующими материалами являются глины. Они классифицируются
по минералогич. составу (каолинитовые, монтморилло нитовые
и др.), по связывающей способности во влажном (50-110 кн/м2,
или
0,5-1,1 кгс/см2) и сухом (200-550 кн/м2,
или
2-5,5 кгс/смг) состояниях, термохим.устойчивости и пластичности.
Широкое распространение получили глины, основой к-рых являются минералы
каолинит
и
монтмориллонит. Последние входят в состав высококлейких глин - бентонитов.
В качестве связующих материалов применяются также синтетич.
смолы (мочевино-формальдегидные,
напр. КФ-60, фурановые, напр. ФФ-1С, и др.), крепители и жидкое стекло.
К вспомогательным материалам, улучшающим качество смесей и отливок, относятся
противопригарные покрытия, добавки в смеси, материалы для поверхностного
легирования и подсобные. Противопригарные покрытия (пылевидный кварц, цирконовая
мука, графит, тальк и др.) предупреждают пригар Ф. м. к отливке. Добавками
к смесям являются отвердители (например, феррохромовый шлак), пенообразующие,
органические материалы (например, древесные опилки). Введение отвердителя
ускоряет процесс химического твердения жидкостекольных формовочных и стержневых
смесей, а пенообразующие делают смесь жидкой, что исключает необходимость
её уплотнения (см. Литьё в самотвердеющие формы). Органич. добавки
повышают податливость стержней и форм и предупреждают образование трещин
в отливках. Материалами для поверхностного легирования отливок - придания
их поверхности спец. свойств (например, высокой износостойкости)-являются
теллур, углерод, хром, марганец, кремний и др., вводимые в облицовочную
формовочную смесь. К подсобным материалам относят модельные пудры, разделительные
жидкости, растворители, заполнители (древесные опилки, шлак) и др. Модельные
пудры и разделительные жидкости применяют во время формовки для предотвращения
прилипания формовочной смеси к модели. Растворители делают синтетич. смолы
жидкими и т. о. обеспечивают однородность приготовляемых формовочных смесей.
Древесными опилками, шлаком засыпают середину массивных стержней, что повышает
их податливость и газопроницаемость. Бывшие в употреблении формовочные
смеси после обработки (просеивание, отделение металлич. включений и пр.)
или регенерации вновь используются для приготовления новых формовочных
смесей.
А., Семенов В.
И., Формовочные материалы, М., 1969. М.
Н. Сосненко.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я