ЦИНКОВАНИЕ
нанесение цинка или
его сплава на металлич. изделие для придания его поверхности определённых
фи-зико-химич. свойств, в первую очередь высокого сопротивления коррозии.
Ц.-наиболее распространённый и экономичный процесс металлизации, применяемый
для защиты железа и его сплавов от атм. коррозии. На эти цели расходуется
примерно 40% мировой добычи цинка. Толщина покрытия (10-50 мкм) должна
быть тем больше, чем агрессивнее окружающая среда и чем длительнее предполагаемый
срок эксплуатации. Ц. подвергаются стальные листы, лента, проволока, крепёжные
детали, детали машин и приборов, трубопроводы. Декоративного назначения
цинковое покрытие обычно не имеет; нек-рое улучшение товарный вид приобретает
после пассивирования оцинкованных изделий в хроматных растворах, придающих
покрытиям радужную окраску. Наиболее широко используется оцинкованная полоса,
изготовляемая на автоматизиров. линиях г о-р я ч е г о Ц., т. е. методом
погружения в расплавленный цинк. Метод распыления позволяет покрывать изделия
любого размера (напр., мачты электропередач), но характеризуется значительной
пористостью покрытия и большими потерями цинка. Электролитическое Ц. ведётся
в основном из кислых и щёлочно-цианистых электролитов; спец. добавки позволяют
получать блестящие покрытия. Диффузионное Ц., осуществляемое из паровой
или газовой фазы при высоких температурах (375-850 °С), применяется для
покрытия труб и др. частей конструкций, работающих во влажной атмосфере,
в бензине, керосине, газовых средах, содержащих серу. Толщина диффузионного
слоя зависит от темп-ры и времени Ц. и составляет обычно 0,1-1,5 мм.
Лит.: Проскуркин Е. В., Горбунов
Н. С., Диффузионные цинковые покрытия, М., 1972; Лайнер В. И., Защитные
покрытия металлов, М., 1974.
В. И. Лайнер, Г. Н. Дубинин.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я