ШЕРСТЯНАЯ ТКАНЬ
текстильная
ткань, выработанная из чистошерстяной пряжи или в сочетании её с др. видами
нитей, а также из пряжи, полученной из шерсти в смеси с др. волокнами.
Кустарное производство Ш. т. (сукон)
имелошесто ещё в городах Др. Востока - Сидоне, Вавилоне, Багдаде. Дальнейшее
развитие сукноделие получило в средние века. Наиболее крупные суконные
произ-ва в этот период были сосредоточены во Фландрии, Голландии, Англии,
Франции (Седан), Саксонии, а также во Флоренции, к-рая славилась производством
тонких сортов сукон, составлявших наиболее важный предмет её торговли.
Во 2-й пол. 18 в. в связи с появлением совершенных кардочесальных, ровничных
и прядильных машин было начато машинное произ-во Ш. т.
В России кустарное произ-во Ш. т. существовало
в Киеве и Новгороде уже в 10 в. В 1650 в Москве была создана мануфактура
по изготовлению тонких сукон, но выдержать конкуренцию с привозными товарами
она не смогла и скоро закрылась. Пётр I, заботясь о снабжении армии, поддерживал
создание суконных фабрик. Первая фабрика армейского сукна была создана
в 1698, а в 20-х гг. 18 в. имелось уже ок. полутора десятков шерстоткацких
предприятий. Однако производство камвольных Ш. т. было налажено только
во 2-й пол. 19 в.
В СССР объём произ-ва Ш. т. составляет
800 млн. м2 (1977), а их ассортимент насчитывает ок.
2000 артикулов. В зависимости от вида сырья различают чистошерстяные Ш.
т. и полушерстяные. Чистошерстяные могут содержать до 10% хим. волокон,
обычно вводимых с целью получения внешних эффектов. Полушерстяные могут
иметь до 25% восстановленной (регенерированной) шерсти и от 10 до 80% волокон
др. видов. Если хим. волокна вводят смешиванием их в пряже с шерстью, то
полученные ткани наз. смешанными. Если ткань получают переплетением шерстяной
пряжи с хл.-бум. пряжей или с хим. нитями, то её наз. неоднородной. В зависимости
от вида используемой пряжи различают Ш. т. камвольные, тонкосуконные и
грубосуконные. Камвольные вырабатывают из сравнительно тонкой и гладкой
одиночной или кручёной пряжи гребенного прядения. Они имеют гладкую поверхность
с чётко выраженным ткацким рисунком. Тонкосуконные - получают из пушистой
пряжи аппаратного прядения. Эти Ш. т. имеют на поверхности ворс, частично
или полностью скрывающий ткацкий рисунок. Ворс может быть специально расчёсан,
подстрижен или запрессован. Грубосуконные ткани вырабатывают из грубошёрстной
аппаратной пряжи и также уваливают и ворсуют. Ш. т. обладают достаточной
устойчивостью к истиранию, действию света и хим. чистки, упругостью, гигроскопичностью,
высоким тепловым сопротивлением. Добавление к шерсти синтетич. волокон
(полиамидных, полиэфирных и др.) повышает износостойкость Ш. т., но неск.
снижает их гигроскопичность и увеличивает способность к пилингованию (образованию
волокнистых комочков на поверхности ткани). Использование вискозного волокна
и хл.-бум. пряжи удешевляет Ш. т., но делает их более сминаемыми. Часть
Ш. т. используется для технич. целей, однако осн. массу составляют одёжные:
платьевые, костюмные и пальтовые.
Платьевые бывают камвольные и тонкосуконные.
Вырабатываются саржевым, полотняным, мелкоузорчатым, комбинированным и
крупноузорчатым переплетениями. Выпускаются отбелёнными, гладкокрашеными,
пестроткаными, меланжевыми и набивными. Камвольные платьевые ткани сравнительно
тонкие и лёгкие (масса 1 м2 150-300 г). Тонкосуконные
платьевые ткани более рыхлые, мягкие, ворсистые и тяжёлые (масса 1 м2
200-350
г). Вырабатываются полушерстяными.
Костюмные большей частью бывают камвольные
(масса 1 м2 170-340 г). Чистошерстяными камвольными тканями
являются бостон, креп, трико и др. Полушерстяные камвольные костюмные
ткани очень разнообразны (напр., шевиот, диагональ).
Распространены
также костюмные ткани из смешанной двух- или трёхкомпонентной пряжи, к-рые
чаще бывают пестроткаными и по виду напоминают трико. Тонкосуконные костюмные
ткани более тяжёлые (масса 1 м2 260-520 г), более рыхлые,
иногда с ворсистой поверхностью. Обладают повышенной теплозащитностью и
используются чаще для изготовления зимних повседневных костюмов и пиджаков.
Пальтовые делятся на камвольные, тонкосуконные
и грубосуконные. Камвольные (масса 1 м2 187-540 г) с
открытым ткацким переплетением выпускаются гладкокрашеными. Ткани
габардин
и
диагональ вырабатывают из гребенной пряжи саржевым переплетением, ткань
букле - из фасонных нитей мелкоузорчатым переплетением. К тонкосуконным
относятся сукна, драпы и т. н. пальтовые ткани. Последние обычно
рыхлые и мягкие ткани, идущие в основном на изготовление женских и детских
пальто. Грубосуконные пальтовые ткани - это гл. обр. тяжёлые сукна из грубошёрстной
смешанной пряжи, используемые для пошива ведомственной и воинской одежды.
Лит.: Пожидаев H. H., Симоне
н к о Д. Ф., С а в ч у к H. С., Материалы для одежды, M., 1975.
Л. В. Потапова, H. В. Муллер.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я