ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК
1) в м
еталлообработке - металлорежущий станок для обработки заготовок абразивным
инструментом. Первый Ш. с. совр. типа (универсальный круглошлифовальный)
был построен в 1874 в США. Вначале Ш. с. работали с кругами, изготовленными
из цельных кусков природных абразивных пород, затем стали использоваться
более прочные круги из размолотых природных абразивов. Изобретение в 1893
способа изготовления искусств, абразивов (карборунда) значительно расширило
распространение Ш с,
В соответствии с принятой для металлорежущих
станков классификацией Ш.с. подразделяют на кругло- и внутришлифовальные
(в т. ч. бесцентрово-шлифовальные, планетарные), специализированные, плоскошлифовальные
и др., работающие абразивным инструментом (зубо- и резьбошлифовальные станки
относят к группе зубо- и резьбообрабатывающих станков). Специфика используемого
инструмента предъявляет к конструкции и конструкционным материалам нек-рые
дополнит. требования: виброустойчивость, износостойкость, интенсивный отвод
абразивной пыли. Главное движение Ш. с. (см. в ст. Металлорежущий станок)
- вращение абразивного инструмента, причём его скорость, как правило,
значительно выше скорости подачи и др. движений.
Наибольшее распространение получили
круглошлифовальные станки. На этих станках заготовку устанавливают на центрах
или в патроне (рис., а) и приводят во вращение навстречу шлифовальному
кругу; вместе со столом станка она может совершать возвратно-поступат.
движение. Шлифовальный круг в конце каждого (или двойного) хода стола получает
поперечное перемещение на глубину резания (см. Обработка металлов резанием).
На
круглошлифовальных станках обычно шлифуют наружные цилиндрич. и конич.
поверхности и торцы заготовок. На врезных круглошлифовальных станках шлифование
наружных цилиндрич., конич. и фасонных поверхностей производится широким
кругом (шире размера заготовки); продольная подача здесь отсутствует.
Внутришлифовальные станки предназначены
для шлифования внутренних поверхностей вращения. Наиболее распространены
внутришлифовальные станки, у к-рых обрабатываемая заготовка вращается вокруг
оси шлифуемого отверстия, а шлифовальный круг-вокруг своей оси (рис., б).
Продольную
и поперечную подачи осуществляют кругом. При обработке отверстий крупных
заготовок, к-рые привести во вращение трудно, применяют планетарные Внутришлифовальные
станки. В этих станках шлифовальный круг вращается вокруг своей оси и вокруг
оси шлифуемого отверстия одновременно (рис., в).
Бесцентрово-шлифовальн ы е станки предназначены
для шлифования наружных и внутренних цилиндрич. поверхностей. При шлифовании
наружных поверхностей заготовку (ряд состыкованных заготовок) помещают
между двумя абразивными кругами - шлифовальным (режущим) и ведущим (рис.,
г) и прижимают к опорному ножу. Вследствие наклонной установки ведущего
круга за счёт сил трения заготовка не только вращается, но и поступательно
перемещается (продольная подача). Поперечную подачу осуществляют также
ведущим кругом. При шлифовании внутренних поверхностей (напр., колец подшипников)
заготовки устанавливают между двумя поддерживающими роликами и ведущим
кругом (рис., д), к-рый и вращает заготовку. Шлифовальный круг,
если необходимо, перемещается вдоль и поперёк оси отверстия или только
радиально (при врезном шлифовании). Бесцентрово-шлифовальные станки менее
универсальны, но конструктивно проще и производительнее кругло- и внутришлифовальных.
Схемы работы шлифовальных станков:
а- круглошлифовального; б - внутришлифовального; в -
внутришлифовального
планетарногог г - бесцентрово-шлифовального;
д-бесцентрового
внутришлифовального; е - плоскошлифовального,шлифующего периферией
круга; ж - плоскошлифбвдльного, шлифующего -торцом круга; / - шлифовальный
круг; 2 - хомутик; 3 - обрабатываемая деталь; 4 - патрон;
5 - ведущий круг; 6 - опорный нож.
Плоскошлифовальные станки предназначены
для обработки плоскостей заготовок периферией или торцом шлифовального
круга. На таких станках, работающих периферией круга (рис.,
е), стол
с закреплённой на нём заготовкой совершает возвратно-поступателькое или
вращательное движение, а вращающийся шлифовальный круг получает поперечную
подачу на каждый ход или оборот стола, а также перемещение на глубину резания.
В плоскошлифовальных станках, работающих торцом шлифовального круга (рис.,
ж),
в
отличие от станков, работающих периферией круга, поперечная подача отсутствует,
т. к. диаметр круга больше поперечного размера обрабатываемой заготовки
(врезное шлифование).
Специализированные Ш с. предназначены,
как правило, для обработки деталей заданной формы, напр, для шлифования
шеек коленчатых валов, деталей штампов, шаблонов, шлицевых деталей и т.
д. Обработку заготовок на этих станках осуществляют в основном методом
копирования, реже методом огибания.
В общую группу Ш. с. входят также станки:
притирочные, полировальные, доводочные, заточные, шлицешлифовалные, хонинговальные
и др., работающие абразивным инструментом.
2) В деревообработке - деревообрабатывающий
станок для шлифования деталей и изделий из древесины и древесных
материалов. В зависимости от типа абразивного инструмента, формы, придаваемой
шлифовальной шкурке, и назначения различают Ш. с.: дисковые, ленточные,
барабанные (цилиндровые), бабинные, виброшлифовальные и полировальные.
В зависимости от характера движения подачи детали Ш. с. бывают позиционные
и проходные. В позиционных Ш. с. абразивный материал или обрабатываемая
деталь совершают возвратно-поступательное движение, а в проходных Ш. с.
обрабатываемая деталь (или изделие) проходит через зону абразивного материала.
К позиционным относятся нек-рые Ш. с. для полирования лакированных деталей.
Шлифдвку лакированных поверхностей производят чаще на виброшлифовальных
станках" у к-рых шкурка в зоне контакта совершает вместе с прижимным механизмом
колебат. движения (ок. 1400 колебаний в 1 мин). Наиболее производительны
широколенточные Ш. с. проходного типа и Ш. с. барабанного типа.
Лит.: Металлорежущие станки,
M., 1973; Мае лов E. H., Теория шлифования материалов, M., 1974.
А. А. Шишкин, H. К. Якунин.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я