ШРИФТОЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
(быв.
словолитное производство), изготовление типографского шрифта
для
ручного набора и других наборных материалов способом литья. Ручная
отливка шрифта для набора и печати была впервые разработана ок. 1440 И.
Гутенбергом.
В
1838 Д. Брюс (США) создал первую шрифтолитейную машину с ручным приводом,
а в 1862 И. Джонсон (Великобритания) предложил универсальную шрифтолитейную
машину с механич. приводом. Шрифт для набора и др. наборные материалы обычно
изготовляют на шрифтолитейных з-дах и частично непосредственно на крупных
полиграфич. предприятиях. Однако в связи с использованием наборно-отливных
и фотонаборных машин и автоматов производство шрифта непрерывно
сокращается.
Технология изготовления новых шрифтов
состоит из след. осн. процессов (см. рис.): разработки и утверждения рисунков
шрифта, изготовления шрифтовых матриц, отливки литер и их комплектовки.
Шрифтовая матрица необходима для образования отливной формы и представляет
собой металлический (чаще медный) брусочек с углублённым прямым изображением
буквы или знака. Для её изготовления с выполненных художником рисунков
шрифтов (с каждой буквы) получают ручным или машинным гравированием на
стальных брусочках пуансоны (с рельефным зеркальным изображением
буквы). Под давлением в прессе пуансон образует углубление в матрице. Матрицу
можно изготовить также непосредств. машинным гравированием, используя металлический
шаблон рисунка буквы.
Схема изготовления шрифта для ручного
набора: / - рисунок буквы; 2 - пуансон; 3 - матрица;
4
- отливная форма (д - матрица, 6 - стенки формы, в -
полость,
заполненная сплавом); 5 - готовая литера.
Отливка шрифта осуществляется в шрифтолитейных
автоматах. Для этого матрицу помещают в автомат, где она образует торцовую
стенку отливной формы. В эту форму автоматически под давлением нагнетается
расплавл. типографский сплав, после затвердения к-рого получается
литера.
Охлаждённая
литера выталкивается из формы, механически обрабатывается (удаляются заусенцы
и прилив) и поступает на приёмный столик автомата. Режим литейного процесса
и обработка шрифта в автомате должны обеспечить точный рост (25,1 мм)
и др. размеры отливки с гладкой и чистой поверхностью. После отливки
нужного кол-ва литер одной буквы (одна матрица выдерживает от 20 до 80
тыс. отливок) заменяют шрифтовую матрицу и отливают литеры др. буквы. Производительность
автомата в зависимости от кегля шрифта составляет от 2 до 11 тыс.
литер в 1 ч.
Из отлитых литер составляют по спец.
таблицам, учитывающим частоту употребления букв в текстах, комплект шрифта.
В этот комплект входит определённое количество литер строчных и прописных
букв, цифр и знаков, необходимых для набора текстов на к.-л. языке.
Пробельный материал, применяемый для
получения пробелов в пределах строки, отливают на тех же автоматах, используя
вместо матриц гладкие пластинки. Линейки и более крупный пробельный материал
отливают на спец. автоматах, в к-рых происходит непрерывное формирование
(отливка) металлич. полосы, автоматически разрезаемой на куски нужной длины.
Для отливки крупнокегельных шрифтов и пробельного материала с 40-х гг.
20 в. используются также пластмассы (сополимер стирола с акрилонитрилом
или поликарбонат). Применение пластмасс не только снижает себестоимость
наборных материалов, но и уменьшает их массу, увеличивает износостойкость
и улучшает условия труда рабочих.
Лит.: Тихомиров И. В., Лобанов
И. В., Бергман Л. И., Основы словолитного производства, Л.- M., 1936; Попов
В. В., Общий курс полиграфии, 6 изд., M., 1964. H. H. Полянский.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я