ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВЙЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
получение
стали в электрических печах металлургич. или машиностроит. заводов.
Электросталь, предназначенная для дальнейшего передела, выплавляется гл.
обр. в дуговых печах с осн. футеровкой. Существует неск. разновидностей
электроплавки в дуговых печах: с полным окислением примесей; переплав
легиров. отходов без окисления и с применением газообразного кислорода;
метод смешения; плавка на жидком полупродукте (дуплекс-процесс) я др.
Технология плавки с полным окислением примесей включает 3 периода - расплавление,
окислительный и восстановительный. В окислит, период плавки присадкой твёрдых
окислителей (жел. руды, агломерата и др.) или вдуванием газообразного кислорода
окисляют примеси стальной ванны (Р, Si и др.). Активное кипение металла,
вызванное выделением пузырьков окиси углерода в результате реакции обезуглероживания,
способствует быстрому нагреву ванны,
дегазации стали, удалению неметаллических
включений. В восстановит, период плавки удаляют серу, сталь раскисляют
(см. Раскисление металлов)
и с помощью ферросплавов корректируют
её состав по легирующим элементам.
Переплав легиров. отходов без
окисления позволяет сохранить ценные легкоокисляющиеся легирующие элементы
(Сг и др.), что существенно улучшает технологич. показатели произ-ва. При
переплаве высокохромистых отходов с применением газообразного кислорода
горячий ход процесса (1800-1900 °С) обеспечивает низкое содержание углерода
в металле (чего нельзя достичь при переплаве без окисления) без заметных
потерь хрома. Широкое распространение получили внепечные методы обезуглероживания
высоколегиров. сталей (коррозионностойких и др.) продувкой металла аргоно-азото-парокислородными
смесями в спец. рафинировочных агрегатах конвертерного типа или окислит,
вакуумированием.
Пути интенсификации электроплавки: сокращение
периода расплавления (увеличением удельной мощности трансформаторов, использованием
газо-кислородных горелок, предварит, подогревом шихты), применение кислорода,
продувка жидкого металла порошкообразными шлакообразующими материалами,
переход на одношлаковый процесс, сокращение восстановит, периода путём
применения средств внепечного рафинирования (вакуумная обработка, продувка
металла аргоном, обработка стали синтетич. шлаками).
Дуговые печи с кислой футеровкой применяются
гл. обр. для получения стали, предназначенной для фасонного литья. Большое
сопротивление кислых шлаков (насыщенных SiCh) позволяет быстрее нагреть
металл до высокой темп-ры, что важно для литья тонкостенных изделий. Существ,
недостаток кислой плавки -невозможность удаления фосфора и серы из стали.
О плавке стали в индукционной печи и
методах спец. электрометаллургии, а также о месте и роли Э. п. среди др.
процессов выплавки стали см. в статьях Сталеплавильное производство,
Электрометаллургия .
Лит. см. при ст. Электрометаллургия.
В. А. Григорян.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я