ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ СТАЛЬ
тонколистовая
магнитно-мягкая сталь для магнитопроводов (сердечников) электротехнич.
оборудования (трансформаторов, генераторов, электродвигателей, дросселей,
стабилизаторов, реле и т. д.). В зависимости от требуемого уровня магнитных
свойств Э. с. содержит различное кол-во кремния. В соответствии с технологией
произ-ва Э. с. подразделяют на холоднокатаные (изотропные или анизотропные;
до 3,3% Si) и горячекатаные (изотропные; до 4,5% Si); в качестве легирующей
добавки Э. с. могут содержать до 0,5% А1. Иногда Э. с. условно разделяют
на динамную (0,8-2,5% Si) и трансформаторную (3-4,5% Si). Э. с. выпускается
в виде листов (часто в рулонах) и узкой ленты толщиной 0,05-1 мм. К
Э. с. относится также чистое железо в виде листов или ленты толщиной 0,1-8
мм
либо
в виде сортового проката (круг или квадрат) различных размеров. Качество
Э. с. характеризуется электромагнитными свойствами (удельными потерями,
коэрцитивной силой и магнитной индукцией), изотропностью магнитных свойств
(разницей в значениях магнитных свойств металла вдоль и поперёк направления
прокатки), геом. размерами и качеством листов и полос, механич. свойствами,
а также параметрами электроизоляц. покрытия. Снижение удельных потерь в
стали обеспечивает уменьшение потерь энергии в магнитопроводах; повышение
магнитной индукции стали позволяет уменьшить габариты магнитопроводов;
снижение анизотропии магнитных свойств улучшает характеристики устройств
с вращающимися магнитопроводами. Э. с. обычно поставляется в отожжённом
состоянии. Широкое применение находят высококачеств. холоднокатаные Э.
с., напр. Э. с. с ребровой текстурой, характеризующиеся пониженными удельными
потерями (для листов толщиной 0,35
мм< менее 1 вт/кг при
индукции 1,5 тл и частоте 50 гц). Для снятия механич. напряжений,
возникающих при изготовлении деталей магнитопроводов, проводят дополнит,
кратковременный отжиг при 800-850 °С. Нек-рые Э. с. поставляются в неотожжённом
виде; в этом случае для обеспечения заданного уровня магнитных свойств
после механич. обработки необходимо проводить термич. обработку деталей.
Лит.: Д. у б р о в Н.Ф., Л а
п к и н Н. И., Электротехнические стали, М., 1963; Дружинин В. В., Магнитные
свойства электротехнической стали, 2 изд., М., 1974. А. Г. Петренко.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я