ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ Основаны
на законах электрохимии.
По используемым принципам эти методы разделяют
на анодные и катодные (см. Электролиз), по технология, возможностям
- на поверхностные и размерные.

Поверхностная электрохимическая обработка.
Практич. использование электро-хим. методов началось с 30-х гг. 19 в. (гальваностегия
и гальванопластика, см. Гальванотехника).
Первый патент на электролитическое
полирование был выдан в 1910 Е. И. Шпиталъскому.
Суть метода состоит
в том, что под действием электрич. тока в электролите происходит растворение
материала анода (анодное растворение), причём быстрее всего растворяются
выступающие части поверхности, что приводит к её выравниванию. При этом
материал снимается со всей поверхности, в отличие от механич. полирования,
где снимаются только наиболее выступающие части. Электролитич. полирование
позволяет получить поверхности весьма малой шероховатости. Важное отличие
от механич. полирования - отсутствие к.-л. изменений в структуре обрабатываемого
материала. См. статьи Анодирование, Пассивирование.

Размерная электрохимическая обработка.
К этим методам обработки относят анодно-гидравлич. и анодно-механиче-скую
обработку.

Анодно-гидравлическая обработка впервые
была применена в Сов. Союзе в кон. 20-х гг. для извлечения из заготовки
остатков застрявшего сломанного инструмента. Скорость анодного растворения
зависит от расстояния между электродами: чем оно меньше, тем интенсивнее
происходит растворение. Поэтому при сближении электродов поверхность анода
(заготовка) будет в точности повторять поверхность катода (инструмента).
Однако процессу растворения мешают продукты электролиза, скапливающиеся
в зоне обработки, и истощение электролита. Удаление продуктов растворения
и обновление электролита осуществляются либо механич. способом (анодно-механич.
обработка), либо прокачиванием электролита через зону обработки (рис. 9).

Этим методом, подбирая электролит,
можно обрабатывать практически любые токопроводящие материалы, обеспечивая
высокую производительность в сочетании с высоким качеством поверхности.
Используемые для анодно-гидравлич. обработки электрохимич. станки просты
в обращении, используют низковольтное (до 24 в) электрооборудование.
Однако значит, плотности тока (до 200 а/см²) тре-

буют мощных источников тока, больших
расходов электролита (иногда до '/для электролита).

Комбинированные методы обработки сочетают
в себе преимущества электрофизич. и электрохимич. методов. Используемые
сочетания разнообразны. Напр., сочетание анодно-механич. обработки с ультразвуковой
в нек-рых случаях повышает производительность в 20 раз. Существующие электроэрозионно-ультразвуковые
станки позволяют использовать оба метода как раздельно, так и вместе. Лит.:
В
и ш н и ц к и и А. Л., Ясногородский И. 3., Григорчук И. П., Электрохимическая
и электромеханическая обработка металлов, Л., 1971; Электрофизические и
электрохимические методы размерной обработки материалов, М., 1971; Черепанов
Ю. П., Самецкий Б. И.. Электрохимическая обработка в машиностроении, М.,
1972; Новое в электрофизической и электрохимической обработке материалов,
Л., 1972. Д.Л.Юдин. <ЭЛЕКТРОФОН (от электро... и ...фон),
бытовое
устройство для воспроизведения звука с граммофонной пластинки;
в.
принципиальном отношении отличается от граммофона тем, что в Э.
механич. колебания иглы звукоснимателя преобразуются в электрич.
колебания; последние усиливаются усилителем звуковых частот и затем преобразуются
в звук электроакустич. системой (включающей 1 или неск. электродинамических
громкоговорителей). Э. рассчитан на воспроизведение моно-, стерео-
или квадрафонической грамзаписи. Качеств, показатели Э., а также удобства
его использования определяются классом Э. Напр., выпускаемые в СССР Э.
в соответствии; с ГОСТом, устанавливающим их осн. технич. характеристики
(диапазон воспроизводимых частот, коэфф. нелинейных искажений и т. д.),
подразделяются на

Э. высшего, 1-го, 2-го и 3-го классов.
Совр. Э. высшего класса создают звучание, в к-ром слушатель совершенно
не ощущает помех и различных искажений, возникающих при воспроизведении
грамзаписи, и обеспечивают макс, удобства эксплуатации.

Лит.: Аполлонова Л. П., Ш у
м ов а Н. Д., Механическая звукозапись, М.- Л., 1964; ГОСТ 11157-74. Электрофоны.
Общие технические условия, М., 1974. С. Л. Мишенков.

А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я