ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ
агрегат для
проведения электрошлакового переплава. Э. п. имеют механизмы для
подачи расходуемого электрода в шлаковую ванну, поддон, на к-ром установлен
кристаллизатор для формирования слитка, или механизмы для перемещения кристаллизатора
(и слитка с поддоном) во время плавки (рис. 1). Э. п. питаются переменным
током пром. или пониж. частоты или (редко) постоянным током. Мощность печного
трансформатора достигает 5- 10 Мва.
Типичная Э. п. - агрегат периодич. действия;
имеются "мини-печи" непрерывного действия. Различают одно- и трёхфазные,
моно- и бифилярные, одно- и многоэлектродные, одно- и многопозиционные,
специализированные и универсальные (многоцелевые) Э. п. Шлак, предварительно
расплавленный во флюсоплавильной электропечи с графитовой футеровкой и
графитовым электродом, заливают в кристаллизатор сифонным способом или
сверху, включают электрич. ток и начинают подавать расходуемый электрод
в шлаковую ванну. Процесс ведётся в автоматич. режиме по программатору.
После наплавления слитка заданной длины подпитывают его головную часть,
выключают ток, сливают из кристаллизатора жидкий шлак, затем поднимают
кристаллизатор и раздевают слиток, снимают огарок электрода и устанавливают
в электрододержатель новый расходуемый электрод - печь готова к следующей
плавке. Удельный расход электроэнергии на Э. п. 1000-1500
квт-ч/т,
расход
флюса до 5% массы слитка, расход воды на охлаждение кристаллизатора, поддона,
электрододержателя, токоведущих частей до 500
м3/ч.
Первые в мире пром. Э. п. были спроектированы
и изготовлены Ин-том электросварки им. Е. О. Патона АН УССР; в 1958 Э.
п. введены в эксплуатацию на з-де "Днепроспецсталь" и Новокраматорском
маш.-строит, з-де. Совр. однофазная четырёхэлектродная бифилярная Э. п.
для выплавки листовых слитков массой до 40 т (толщиной 500 мм,
шир.
2500 мм и вые. более 4 м) имеет 2 печных трансформатора мощностью
по 3500 ква, работает по схеме встречного движения электродов и
подвижного короткого уширенного в верхней части кристаллизатора, снабжена
системами продувки шлаковой и металлич. ванн газовыми смесями, вторичного
охлаждения и обогрева донной части слитка (рис. 2). Время выплавки 40-тонного
слитка до 16 ч. Производительность Э. п. G (кг/ч)
подсчитывается
по эмпирич. формуле G = D, где D - сторона квадрата (блюминговый
слиток), широкая грань (слябинговый слиток), диаметр круглого слитка сплошного
сечения или наружный диаметр полого слитка (мм). В СССР действуют
Э. п. мн, типов в специализир. цехах металлургич. з-дов (масса сортового
слитка до 8 т, листового до 20-40 т) и з-дов тяжёлого машиностроения
(кузнечные слитки до 200 т). Вслед за СССР Э. п. были построены
в Великобритании, ФРГ, США и Японии. По сов. лицензии Э. п. сооружены и
эксплуатируются во Франции, Японии, Швеции, НРБ, ПНР, СРР, СФРЮ и др. странах.
В СССР, США и ФРГ создаются автоматизир. системы управления (АСУ) работой
Э. п.
Лит.: Электрошлаковые печи, К.,
1976, Б. И. Медовар.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я