ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА

ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА шлаковая
электросварка; см. Сварка.

<ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫЙ ПЕРЕПЛАВ, электрометаллургич.
процесс, при к-ром металл (расходуемый электрод) переплавляется в ванне
электропроводного синтетич. шлака под действием тепла, выделяющегося в
шлаке при прохождении через него электрич. тока. Э. п., существенно повышающий
качество металлов и сплавов, разработан в нач. 50-х гг. 20 в. в Ин-те электросварки
им. Е. О. Па-тона АН УССР на основе электрошлакового сварочного процесса
(см. Сварка). Расходуемый электрод представляет собой отливку, прокатное
изделие или поковку из металла, получ. в мартеновской, дуговой, вакуумноиндукц.
печах или кислородном конвертере. В процессе Э. п. темп-pa шлака, состоящего
из СаFпревышает 2500 °С. Капли жидкого электродного металла проходят через слой
шлака и образуют под ним слой металла, из к-рого при последоват. затвердевании
в водоохлаждаемом кристаллизаторе формируется слиток (рис.).

По мере рплавления расходуемый электрод
подаётся в шлаковый слой, непрерывно восполняя объём кристаллизующегося
металла. Шлак является рафинирующей средой. Электрошлаковое рафинирование
металла происходит в плёнке жидкого металла на оплавляющемся конце электрода,
при прохождении капель металла через шлаковую ванну и на поверхности раздела
шлаковой и металлич. ванн. Изменяя состав шлака и температурный режим процесса,
осуществляют избират. рафинирование металла. В результате Э. п. содержание
серы снижается в 2-5 раз, кислорода и неметаллич. включений в 1,5-2,5 раза.
Слиток характеризуется плотной направленной микроструктурой, свободен от
дефектов литейного и усадочного происхождения. Химич. и структурная однородность
слитка обусловливает изотропность физич. и механич. свойств металла в литом
и деформированном виде. Способом Э. п. получают слитки массой от десятков
г
до
200 т практически любой нужной формы, определяемой формой кристаллизатора.
Наряду с передельными (для прокатки сортовых профилей, труб и листа) и
кузнечными (для ковки, прессования и штамповки) слитками производят фасонные
отливки (коленчатые валы, корпуса запорной арматуры, сосуды давления, зубчатые
колёса и др.). Э. п. применяется в чёрной металлургии (шарикоподшипниковые,
конструкц., нержавеющие, инструментальные стали, жаропрочные сплавы), цветной
металлургии (хромистая бронза, никслемедные сплавы), тяжёлом машиностроении
(теплоустойчивые, высокопрочные штамповые, валковые стали). Процесс запатентован
и используется по сов. лицензии во мн. странах.

Лит : Электрошлаковый переплав,
М., 1963; Л а т а ш Ю. В., М е д о в а р Б. И., Электрошлаковый переплав,
М., 1970.

Б. И. Медовар.